原创力文档- 1、本文档共17页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
汽车发动机铸造铝活塞耐磨镶圈
A
c
c
A
元素名称
成分含量/%
C
2~3
s
1~2,8
Mn
0.5-1.5
Ni
13.5~17.5
Cu
5~7.5
Cr
1-2.5
P
≤0.1
4
QC/T1215-2024
表1耐磨镶图材料化学成分表(续)
元素名称
成分含量/%
S
≤0,1
Fe
其余
5.2.3耐磨镶圈碳饱和度S。应满足：0.8≤Se≤0.95.Se按公式(1)计算。
式中：
a(C)—碳的质量分数，单位为百分比(%):
a(Si)——硅的质量分数，单位为百分比(%):
(Ni——镍的质量分数，单位为百分比(%)。
5.3材料性能
耐磨镶固材料的抗拉强度、抗弯强度、硬度及线膨胀系数应符合表2的规定。同批耐磨镶圈，其硬度差应小于或等于30HBW.同一只耐磨镶圈硬度差小于或等于10HBW。
表2耐磨镶圈抗拉强度、抗弯强度、硬度及线脚胀系数要求
材料
抗拉强度
MPa
抗考强度
MPa
硬度HBW(HRB
线膨胀系数
10-/K
高镍奥氏体铸铁
≥170
≥388
120~170(68~87)
≥18
20℃~200℃时平均线膨胀系数。
5.4金相组织
5.4.1主体部分
耐磨镶圈主体部分的金相组织应符合JB/T10407的规定。
5.4.2机加工余量部分
5.4.2.1普通型耐磨镶图
5.4.2.1.1显微组织
机加工余量部分显微组织按JB/T10407-2015中第一级别图1级~6级合格，大于6级不合格，第二级别图1级~5级合格。
5.4.2.1.2宏观组织
机加工余量部分(gA-3)mm区域内，气孔、夹杂、缩松等铸造缺陷按表3的规定执行，其余部分宏观组织按耐磨镶圈主体部分要求执行。
A范围
m
气孔，夹杂、缩松等铸造缺陷要求
6A≤80
不允许存在
80A≤120
尺寸不大于0.5mm的铸造缺陷不多于2个，且间距不小于3mm
120A6150
尺寸不大于1mm的铸造缺陷不多于2个，且间距不小于3mm
AA150
尺寸不大于1mm的铸造缺陷不多于5个，且间距不小于3mm
B范围mm
气孔、夹杂、缩松等俯造块陷要求
B680
不允许存在
804B≤120
尺寸不大于0.5mm的铸造缺陷不多于2个，且间距不小于3mm
120pB≤150
尽寸不大于Imm的铸造缺陷不多于2个，且间距不小于3mm
5B150
尺寸不大于Imm的铸造缺降不多干5个，且间距不小于3mm
QC/T1215-2024
表5普通型耐磨镶圈内径、外径尺寸偏差
尺寸范围
mm
A≤80
806A≤120
120A≤150
A150
5.5.2凸台型耐磨镶圈外径、中径尺寸偏差按表6执行，内径尺寸偏差按表7执行。
表6凸台型耐磨镶圈外径、中径尺寸偏差
尺寸范围
mm
A、B尺寸偏差
m
B≤80
士0.05
804B≤120
士0.1
1204B≤150
±0.15
5B150
±0.2
表7凸台型耐磨镇圈内径尺寸偏差
尺寸范围
mm
B≤80
804B6120
1204B150
B150
5.5.3凹槽型耐磨镶圈外径、中径、内径尺寸偏差按表8、表9、表10执行。
表8凹槽型耐磨镶图外径尺寸偏差
尺寸范围
mm
A尺寸偏差
m
A≤80
±0.05
804A≤120
±0.1
120A≤150
±0.15
A150
士0.2
尺寸范围
mm
AB尺寸偏差
mm
A80
(-0,05,-0.15)
80gA≤120
(-0.1,-0.2)
120JA≤150
(-0.15.-0.25)
6A150
(-0.2.-0.3)
尺寸范围
mm
C尺寸偏差
mm
A≤80
±0.1
806A≤120
±0.15
120≤4A≤150
±0.2
6A150
±0.25
尺寸范围
mm
同轴度
mm
6A≤80
p0.06
80A≤120
60.1
206A≤150
A0.15
A150
60.2
QC/T1215-2024
5.8外观质量
5.8.1耐磨镶圈表面缺陷
5.8.1.1产成品表面不应有磕碰、划伤。
5.8.1.2耐磨镶圈表面不应有裂纹、毛刺、油污、灰斑污渍、锈蚀班点等缺陷。
5.8.2抛丸处理的耐磨镶图
活塞耐磨镶圈进行抛丸处理时，表面应均布凹坑，目测表面无明显刀纹和沟槽，凹坑最大直径不超过0.5mm.
6检验方法
6.1化学成分
化学成分测定部位应在耐磨镶圈侧面，经加工后，采用光电光谱仪进行检测。如耐磨镶固不具备测量条件，可以用随炉自口铸样代替，检测前应用高镍铸铁标样对光谱仪进行类标校准。如有异议，以随炉白口铸样检测结果为准。
6.2抗拉强度
文档评论（0）