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水泥稳定碎石基层施工监理实施方案

（一）水稳基层施工监理工作流程图（见下页）

（二）监理工作内容

1、下承层施工前的检查。

（1）外形检查：高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。

（2）底基层压实、检查、修补与验收。

2、施工备料时按有关文件要求，对各种材料必须认真选择、检验及验收

（1）水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥都可用于水泥稳定碎石基层施工，夏季高温作业时，散装水泥入灌温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。

（2）碎石：水泥稳定碎石混合料中最大粒径不应超过31.5mm，其颗粒组成范围（不含水泥）应符合《公路路面基层施工技术规范》中规定，集料压碎值不大于28%。

（3）水：水泥稳定碎石拌和、养护用水，宜采用饮用水或经检测合格、可用于工程的干净水源。

3、做好施工机械与质量检测仪器的准备工作

（1）必须配备齐全的施工机械与相应的配套机具，并有足够的配件，做好开工前的保养、调试与试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。为保证施工顺利进行，必须配备以下施工设备：

①粒料拌和机（400t/h以上）；

②混合料摊铺机（三台，其中一台备用）；

③三轮压路机或双钢轮压路机、轮胎压路机和振动压路机；

④自卸汽车；

水稳基层施工监理工作流程图

工序质量控制要点

检查水泥初凝、终凝时间、安定性,石料规格、压碎值、检测含泥量、针片状含量。项目原材料

检查水泥初凝、终凝时间、安定性,石料规格、压碎值、

检测含泥量、针片状含量。

项目

原材料

进场

检查审查施工工艺流程、质保措施、以承包人建议的配检测

检查审查施工工艺流程、质保措施、以承包人建议的配

检测合比做对比试验。

项目

施工组织设计、配合比设计审批

检查进行压实度、高程、横坡、平面轴线等项目验收和检测底基层表面清扫、清理工作检查项目

检查进行压实度、高程、横坡、平面轴线等项目验收和

检测底基层表面清扫、清理工作检查

项目

底基层的验收与清理

检查检测进行平面轴线、边线放样

检查

检测进行平面轴线、边线放样检查和高程、横坡检查。

项目

测量

放样

检查摊铺准备工作、水泥各项指标,碎石级配、压碎值、检测质量保证措施等。项目

检查摊铺准备工作、水泥各项指标,碎石级配、压碎值、

检测质量保证措施等。

项目

基层摊铺前

检查

检查配合比控制、水泥含量、含水量的检查、拌检测和至碾压结束时间的控制,碾压过程控制。项目

检查配合比控制、水泥含量、含水量的检查、拌

检测和至碾压结束时间的控制,碾压过程控制。

项目

项目。

摊铺

过程

检查

养生检查检测符合养生的各项要求，保证养生的效果。项目

养生

检查

检测符合养生的各项要求，保证养生的效果。

项目

检查平整度、中线偏位、宽度、标高、横坡度、厚度、7检测天无侧限抗压强度、取芯检查。

检查平整度、中线偏位、宽度、标高、横坡度、厚度、7

检测天无侧限抗压强度、取芯检查。

项目

验收

质保资料检查检测规范、真实、齐全、完整、有序、整洁。

质保

资料

检查

检测规范、真实、齐全、完整、有序、整洁。

项目

⑤装载机；

⑥洒水车；

⑦水泥钢制罐仓。

（2）必须配置性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，主要仪器设备如下：

①水泥性能指标检测设备；

②重型电动击实仪；

③水泥剂量测定设备；

④水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备；

⑤标准养护室（或湿气养护箱）；

⑥基层密度测定设备、取芯机；

⑦标准筛（方孔）。

⑧液塑限联合测定仪

4、配合比设计与试验的审核

（1）确定设计配合比

①根据筛分结果，计算各种集料的用量比例，使合成集料的级配符合前表的规定，且4.75mm、0.075mm的通过量应接近级配范围的中值；

②建议水泥掺量不大于4.0%。

③根据计算的用料比例配出混合料，用重型击实的方法得出最大干密度和最佳含水量；

④根据设定的用料比例制作水泥稳定碎石试件，测定其7天浸水抗压强度，其强度应符合有关施工指导意见的规定，否则重做。

（2）配合比设计与试验的审核

接到承包商的配合比设计后监理应及时到现场抽样取材料，在监理试验室做配合比试验时加以验证，符合要求的可以批准上报。

5、当材料检验和配合比设计通过后，承包人应准备铺筑试验