- 1、本文档共18页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
冲冲压压⼯⼯艺艺及及模模具具设设计计试试题题及及答答案案
冲压⼯艺及模具设计试题1答案
⼀、填空题(50分)
1.冷冲模是利⽤安装在压⼒机上的模具对材施加压⼒,使其变形或分离,从⽽获得冲件
的⼀种压⼒加⼯⽅法。(4)
2.冲压加⼯获得的零件⼀般⽆需进⾏(机械)加⼯,因⽽是⼀种节省原材、节省能耗的
少、⽆(废)的加⼯⽅法。(2)
3.性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。(2)
4.材的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。(2)
5、材的应⼒状态中,压应⼒的成分(愈⼤),拉应⼒的成分(愈⼩),愈有利于材塑性的发挥。(2)
6、⽤的⾦属材在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提⾼),硬度也
(提⾼),塑性指标(降低),这种现象称为加⼯硬化。(3)
7、件的切断⾯由(圆⾓带、光亮带、剪裂带、⽑刺区)四个部分组成。(4)
8、裁变形过程⼤致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三个阶段。
(3)
10、在设计模具时,对尺⼨精度、断⾯垂直度要求⾼的⼯件,应选⽤(较⼩)的间隙值;对
于断⾯垂直度与尺⼨精度要求不⾼的⼯件,以提⾼模具寿命为主,应选⽤(较⼤)的间隙值。(2)
11、孔时,因⼯件的⼩端尺⼨与凸模尺⼨⼀致,应先确定凸模尺⼨,即以凸模尺⼨为基
础,为保证凸模磨损到⼀定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺⼨应取(在制件的最⼤极限尺⼨附近),⽽冲孔凹模
基本尺⼨则按凸模基本尺⼨(加上最⼩初始双⾯间隙)。(2)
12、凸、凹模分别加⼯的优点是凸、凹模具有(互换性),制造周期(短),便于(维修)。
其缺点是(制造公差)⼩,凸、凹模的制造公差应符合(δp+δd≤△Z)的条件。
(5)
13、搭边是⼀种(⼯艺)废,但它可以补偿(定位)误差和(板宽度)误差,确保
制件合格;搭边还可(提⾼条的刚性),提⾼⽣产率;此外还可避免冲裁时条边缘的⽑刺被(拉⼊模具间隙),从⽽提⾼
模具寿命。(5)
14、为了实现⼩设备冲裁⼤⼯件或使冲裁过程平稳以减少压⼒机的震动,常⽤(阶梯凸
模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁⼒。(3)
15、导销导正定位多⽤于(单⼯序模)和(复合模)中,⽽导正销通常与(侧刃),也
可与(挡销)配合使⽤。(3)
16、为了提⾼弯曲极限变形程度,对于侧⾯⽑刺⼤的⼯件,应(先去除⽑刺);当⽑刺较
⼩时,也可以使有⽑刺的⼀⾯处于(弯曲件的内侧),以免产⽣应⼒集中⽽开裂。(2)17、在弯曲变形区内,内层纤维切向受
(压缩)应变,外层纤维切向受(拉伸)应变,
⽽中性层(保持不变)。(3)
18、弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序⼀般是先弯(外⾓),后弯(内⾓);前次弯曲应考
虑后次弯曲有可靠的(定位),后次弯曲不能影响前次已成形的形状。(3)
⼆、判断题正确的划上V,错误的划上╳(20分)
1、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形⽅式和变形种类⽆关。(╳)
2、材的塑性是物质⼀种不变的性质。(╳)
3、物体受三向等拉应⼒时,坯不会产⽣任何塑性变形。(V)
4、在级进模中,落或切断⼯步⼀般安排在最后⼯位上。(V)
5、从应⼒状态来看,窄板弯曲时的应⼒状态是平⾯的,⽽宽板弯曲时的应⼒状态则是⽴体的。(V)
6、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很⼤所致。(╳)
7、⼀般⽽⾔,弯曲件愈复杂,⼀次弯曲成形⾓的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作⽤
愈⼤,所以回弹就⼤。(╳)
8、拉深变形属于伸长类变形。(╳)
9、在压⼒机的⼀次⾏程中,能完成两道或两道以上的冲压⼯序的模具称为级进模。
(╳)
10、对配做的凸、凹模,其零件图上⽆需标注尺⼨和公差,只需说明配做间隙值。
(╳)
三、简答题(20分)
1、什么是冲裁间隙?冲裁间隙与冲裁件的断⾯质量有什么关系?
冲裁凸模与凹模横向尺⼨的差值称为冲裁间隙。间隙⼩冲裁件的断⾯质量较好
2、弯曲回弹的表现形式是什么?产⽣回弹的主要原因是什么?
弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲⾓的变化。
产⽣回弹的主要原因是:材的⼒学性能、相对弯曲半径、弯曲中⼼⾓、弯曲⽅式、模具间隙等。
3、拉深变形区的应⼒应变的特点是什么?
拉深变形区为凸缘部分,切向为压应⼒,径向为拉应⼒,切向压应⼒的绝对值最⼤,所以在切向是压应变,径向为拉应变。
4、拉深时容易出现什么样的质量问题?为什么?
凸缘的起皱和底部圆⾓R处的开裂,前者是因为切向压应⼒太⼤,后者是R处的塑性变形⼩,加⼯硬化现象弱。
文档评论(0)