xx零部件-设计开发控制程序.pdf

目录

1、目的严禁打印和拷贝

2、适用范围

3、定义

4、职责和权限

5、业务体系流程图

6、程序

6.1产品策划阶段

6.2产品与过程的设计和开发阶段

6.3生产准备及试生产阶段

7、相关文件

8、相关记录

版本修订日期修订内容修订人

修

订

履

历

拟制审核批准

1、目的

本程序规定了公司产品研究、开发的业务流程，以完善设计品质、满足客户要求为目的。

2、适用范围

适用于公司所有的新产品、改型品设计与开发质量策划。

3、定义

3.1新品（A类）：

以公司的创意为基础新开发的与现有产品型号(MODEL)无关的产品，或者与现有产品的外

观、集成电路（M-COM）设计、电路板（PCB）构造、使用主要部品（线圈、铁氧体、上

下盖、屏蔽罩）等有较大不同,分为下述两种：

1)有明确客户,有客户中标书或签订开发协议的新产品。

2)无明确客户,但有潜在营销需求或作为技术储备而需设计开发的预研新产品。

3.2改型品：

在批量生产的产品基础上,应客户的要求或公司的所需对产品通过改良或改型来满足我

司的要求，分为下述几种：

1)因外观、结构的改良或改型所引起的局部电路更改（B类）。

2)集成电路（M-COM）的性能改良所引起的局部电路更改（C类）。

3)外观、结构的改良或改型，但不用更改电路（D类）。

3.3特殊特性：

指在可预料的合理范围内变动时，将可能显著影响顾客对产品的满意度或产品的安全特

性、政府法规的符合性、配合功能或外观要求的产品或过程特性。特殊特性包括关键特

性和重要特性，其它特性为一般特性。

特殊特性项目在相应文件中用“Δ”表示，客户有要求按照客户要求表示。

3.4设计/过程潜在失效模式及后果分析（D/PFMEA）：

负责设计、过程的工程师／小组用来尽最大可能确保潜在的失效模式和相关的原因／机

理已考虑并记录的分析技术。D/PFMEA完成后，组织CFT小组成员进行讨论和评审。

3.5横向协调小组(CFT)：

研发、工程、采购、品质、销售、生产各部门组成的一个小组。必要时，可由供应商和

顾客方面代表参与，其功能主要在于进行产品质量先期策划，确保产品以所要求的步骤

按时完成。

3.6物料清单(BOM)：

产品所需的所有零件／物料的总清单。

设计BOM：结构组件+电子组件+包装组件构成的所有零件清单。

制造BOM：设计BOM+制造辅料构成的所有零件清单。

3.7防错：

一种在产品设计和开发阶段和制造过程中防止制造不合格产品的方法。

3.8质量功能展开（QFD）：

质量功能展开(QualityFunctionDeployment;QFD),是一个能够将顾客的心声转为商

品设计,以制造出能够符合顾客需求的产品,并且能在转换的过程中透过企业内部的营销

行销,商品开发、品质设计及生产制造的相关部门的整合与协调,以提升跨部门间相互沟

通与共享咨询的绩效。

3.9项目经理：

研发部对具体开发项目实行项目经理负责制，负责开发项目的组织、协调、监督等。

3.10IQC（InputQualityControl）：

来料品质检验。

3.11DR(designreview)

设计评审，DR1策划阶段；DR2图纸阶段；DR3样机阶段；DR4试生产阶段

3.12量产之前的所有设计变更，研发中心以《技术通知单》（XX-00-11）形式通知相关部

门。

4、职责和权限：

4.1销售部：

1）营销调研。

2）起到与客