生产线设备装配式施工与施工机械课件.pptx

装配式施工与施工机械

生产线设备

主讲人：宋丹露

装配式混凝土预制构件生产线

外墙板生产线

内墙板生产线

叠合板生产线

预应力叠合板生产线

梁、柱、楼梯、阳台生产线

生产构件类型

流水生产类型

（模台和作业设备关系）

环形流水生产线

固定生产线（包含长线台座和固定台座）

柔性生产线

由于生产线设备都是非标准设备，所以除了要对设备提出明确的技术要求外，在设备制作过程需要采购方进行全过程监造以确保制作质量，还应该严格控制设备安装质量和精度。

特别是在验收阶段要求设备空载验收、负载验收、单机运行、联动运行各方面都必须达到上述要求。

设备在使用过程中也要严格执行设备厂家提出的日常保养维修方法。

01.主要生产设备

02.主要运转设备

03.预制构件起重搬运设备

ONE

主要生产设备

Part-01.

预制构件的主要生产设备包括：模台、清扫喷涂机、画线机、送料机、布料机、振捣刮平机、拉毛机、预养护窑、立体养护窑等。

目前常见模台有碳钢模台和不镑钢模台两种。通常采用Q345材质整板铺面，台面钢板厚度10mm；目前常用的模台尺寸为9000mm×4000mm×310mm；平整度：表面不平度在任意3000mm长度内士1.5mm；模台承载力：P6.5kN/m2。

采用除尘器一体化设计。流量可控，喷嘴角度可调，具备雾化的功能；规格为4ll0mm×l950mm×3500mm，喷洒宽度为35mm；总功率为4KW。

主要用于在模台实现全自动画线。采用数控系统，具备CAD图形编程功能和线宽补偿功能，配备USB接口；按照设计图纸进行模板安装位置及预埋件安装位置定位画线，完成一个平台画线的时间小于5min。

规格为9380mm×3880mm×300mm，总功率为1KW。

有效容积不小于2.5m3，运行速度0～30m/min,速度变频控制可调；外部振捣器辅助下料。

运行时输送料斗运行与布料机位置设置互锁保护；在自动运转的情况下与布料机实现联动；自动、手动、遥控操作方式；每个输送料斗均有防撞感应互锁装置，行走中有声光报警装置以及静止时锁紧装置。

布料机沿上横梁轨道行走，装载的拌合物以螺旋式下料方式工作；储料斗有效容积2.5m3，下料速度（0.5～1.5)m3/min（不同的坍落度要求），在布料的过程中，下料口开闭数量可控；与输送料斗、振动台、模台运行等可实现联动互锁；具有安全互锁装置；纵横向行走速度及下料速度变频控制，可实现完全自动布料功能。

模台液压锁紧；振捣时间小于30s，振捣频率可调；模台升降、锁紧、振捣、模台移动、布料机行走具有安全互锁功能。

模台液压锁紧；振捣时间小于30s，振捣频率可调；模台升降、锁紧、振捣、模台移动、布料机行走具有安全互锁功能。

适用于叠合楼板的混凝土表面处理；可实现升降，锁定位置；拉毛机有定位调整功能，通过调整可准确的下降到预设高度。

抹头可升降调节、能准确地下降到预设高度并锁定；在作业中抹头在水平面内可实现二维方向的移动调节，在设定的范围内作业；抹平力和浮动叶片的角度可机械地调节。

养护窑几何尺寸：模台上表面与窑顶内表面有效高度不小于600mm；窑体宽度：平台边缘与窑体侧面有效距离不小于500mm。

开关门机构：垂直升降、密封可靠，升降时间小于20s；温度自动检测监控；加热自动控制（干蒸）；开关门动作与模台行进的动作实现互锁保护。窑内温度均匀：温差3℃。设计最高温度：不小于60℃。

每列之间内隔断保温，温、湿度单独可控；保温板芯部材料密度值不低于15kg/m3,并且防火阻燃，保温材料耐受温度不低于80℃；温度、湿度自动检测监控；加热加湿自动控制；窑内平台确保定位锁紧，支撑轮悬臂防变形设计，支撑轮悬臂轴的长度不大于300mm；窖温的均匀性：温差3℃。

01

02

生产线设备

基本概念

分类

小结

SNMMARY

模台清扫喷涂机画线机送料机

布料机振动台拉毛机抹光机

预养护窑立体养护窑

思考

QUESTIONS

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装配式混凝土预制构件生产线的的设备有哪些？

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画线机的主要作用是什么？

?

布料机的工作原理是什么？

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