秦皇岛热电厂烟气脱硫并资源化利用项目0-项目摘要.doc

镇海炼化18万吨丙烷资源化利用项目

四川大学远航团队

秦皇岛热电厂烟气脱硫并资源化利用项目?项目

秦皇岛热电厂烟气脱硫并资源化利用项目?项目摘要

燕山大学硫在我心团队

燕山大学硫在我心团队

2017年“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

秦皇岛热电厂

烟气脱硫并资源化利用项目

项目摘要

团队名称：燕山大学硫在我心团队

指导老师：康建新、姜洋、何云华、王龙刚、李莹

团队成员：李洁、张硕、唐政、代品一、霍天怡

完成时间：2017年8月

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燕山大学硫在我心团队

1.项目简介

本项目是为秦皇岛热电厂烟气脱硫并资源化利用项目，旨在对秦皇岛热电厂三期工程2×300MW燃煤机组进行脱硫、脱硝项目建设，按照国家目前火电厂的脱硫、脱硝、除尘要求，每年处理烟气8.6×109Nm3,减少二氧化硫排放4.5万吨，脱硫效率达到99.0%，减少NOx排放（按NO计）1.1万吨，脱硝效率91.9%，年产21.4万吨工业级优等品磷酸二氢铵，联产11.0万吨104.5%发烟硫酸。本团队在工艺设计中，兼顾经济效益和高效脱硫，思路明确，亮点突出，其主要体现在如下几个方面：

本项目充分利用中国

本项目充分利用中国-阿拉伯化肥有限公司和华瀛磷酸有限公司与秦皇岛热电厂三家企业一墙之隔的地理优势，建立了新的原料、产品流转体系与项目合作关系，资源整合，旨在创造最大的经济价值；

本项目工艺在NADS氨法的

本项目工艺在NADS氨法的基础上进行了创新，设计为磷酸二氢铵联产发烟硫酸工艺，同时设计了氨氮废水汽提氨工艺，回收原料的同时解决了氨氮废水处理过程中“氨”二次污染问题，以废治废，绿色环保；

采用GGH

采用GGH烟气热收集系统、反应釜循环热收集系统等多项节能措施对工艺流程进行优化，同时工艺流股间增加换热器，进行热量回收，来提高效率、降低能耗；

采用新型动力波湿式反应器，

采用新型动力波湿式反应器，集反应与脱吸于一身，提高二氧化硫分离能力的同时节省了脱吸塔的设备费用，新型屏蔽泵降低能耗，新型填料增强性能。

2.原料产品确定

本项目秉持着烟气脱硫并资源化利用和与园区原料、产品体系有效融合的理念，在秦皇岛东部临港开发区进行资源整合，充分利用中国-阿拉伯化肥有限公司和华瀛磷酸有限公司与秦皇岛热电厂三家企业的地理优势，打破了原有体系的束缚，建立了新的原料、产品流转体系与项目合作关系，在充分发挥地域优势的同时，节省大量的运输费用，创造最大的经济价值。

图1.原料组成图2.产品组成

本项目在产品结构方案上进行了调整与创新，体系结构方案详情见表1。

表1体系结构方案

名称

用途

来源

利用去向

液氨

脱硫吸收液

中国-阿拉伯化肥有限公司

秦皇岛热电厂

磷酸

磷酸二氢铵制备过程

华瀛磷酸

有限公司

秦皇岛热电厂

氨氮废水

汽提处理，氨收集

中国-阿拉伯化肥有限公司

秦皇岛热电厂

磷酸二氢铵

化肥厂复合肥生产

秦皇岛热电厂

中国-阿拉伯化肥有限公司

发烟硫酸

磷酸制备过程

秦皇岛热电厂

华瀛磷酸有限公司

3.工艺设计

本项目经过产品选择和工艺方案论证，采用在NADS氨法基础上改进的磷酸二氢铵联产发烟硫酸的新氨法工艺,设计了由除尘脱硝工段、氨氮废水汽提氨工段工段、二氧化硫吸收工段、磷酸二氢铵制备工段、发烟硫酸制备工段组成的工艺流程，并实现了全流程稳态模拟与优化。

工艺流程如图3所示，详见《初步设计说明书》第四章化工工艺及系统。

图3.工艺流程

来自热电厂的含硫烟气经过SCR脱硝反应器，通过与氨含量5%的空气反应脱除NOx来达到排放要求后进入静电除尘器进行除尘；经过预处理后的高浓度氨氮废水通过一级预热器，二级预热器加热后，进入到汽提脱氨塔内进行蒸汽汽提脱除氨，汽提塔塔顶出来的含氨蒸汽和预处理来的高浓度氨氮废水经一级换热器换热后与处理后烟气混合，可被水吸收作为氨水吸收剂。经过处理后的废水再回流到化肥厂进行下一步处理；混合含氨蒸汽的烟气从二氧化硫吸收塔下部进入，二氧化硫吸收塔内分段喷淋，吸收液循环喷淋，氨水作为补充液加入到吸收液之中，氨水由液氨制备；经吸收塔而来吸收液与磷酸混合后进入动力波湿式反应器，向反应器内不断通入空气，产生的二氧化硫经空气进入发烟硫酸制备工段，产生的磷酸二氢铵溶液进入三效蒸发器结晶，成品运往中阿化肥厂；由动力波湿式反应器而来的二氧化硫经过一转一吸工艺制备发烟硫酸。

4.节能设计

换热网络优化

在本项目中，涉及公用工程量较多。为了充分利用能量，本项目通过使用AspenEnergyAnalyzer软件，根据夹点设计法，结合实际情况，进