数控编程与加工技术第三章.pptx

1;;;;3.1.1.2切削要素

切削要素包括切削用量和切削层的一些组合参数;;;;;2.切削层参数

在切削过程中，刀具相对工件每移动一个进给量f所切除的金属层称为切削层。如下图所示：;3.1.2切削过程中的几个基本概念

3.1.2.1切削过程中出现的三个变形区

所谓切削是在刀具的强力挤压下被切削金属层产生剪切滑移进而直到剪切断裂。通常把切削过程中金属的塑性变形区分成三个区域。。

;第一变形区

被切削金属层在刀具前刀面的挤压力作用下，首先产生弹性变形，当最大切应力达到材料的屈服极限时，即沿图3-4中的OA-OM曲线发生剪切滑移，并依次由位置1移至位置2;第三变形区

第三变形区在刀具后刀面和工件的接触区产生，是指工件过渡表面和已加工表面的金属层受到切削刃钝圆部分和后刀面的挤压、摩擦与金属本身回弹而产生塑性变形的区域。第三变形区的金属变形造成已加工表层金属的纤维化和加工硬化，并产生一定的加工残余应力，这些情况将影响到工件的表面质量和使用性能。

三个变形区是既相互联系又相互影响的。金属切削过程中的许多物理现象都和三个变形区的变形密切相关.切削变形区域的大小，主要取决于第一变形区及第二变形区的挤压和摩擦情况:;3.1.2.2切屑的形成和种类

(1)切屑的形成

金属的切削过程是被切削金属层在刀具切削刃和前刀面的挤压作用下而产生剪切，滑移变形的过程。切削金属时，切削层金属受到刀具的挤压开始产生弹性变形。随着刀具的推进，应力、应变逐渐加大，当应力达到材料的屈服强度时产生塑性变形；当刀具继续切入，当应力达到材料的抗拉极限时，金属层被撕裂而形成切屑。

(2)切屑的种类

如前所述，金属切削层变形的过程即为切屑的形成过程。由于工件材料不同及切削加工条件不同，所以金属切削过程中的变形程度也就不同，从而形成不同种类的切屑。根据切削过程中变形程度的不同，切屑可分为三种不同的形态。;;;在切削过程中，由于刀与屑的摩擦而导致的“冷焊”是积屑瘤的主要成因。俗称“粘刀”;;3.1.3.选择切削用量与切削液的一般原则

3.1.3.1确定切削用量的基本原则;;3.1.3.2切削液的选择

皂化液；润滑油；压缩空气

切削液在加工工程中主要起冷却和润滑作用。它们可以通过流动、蒸发带走刀具刃部的高温。切削液（如高浓度皂化液和润滑油）还能对刀具刃部进行润滑还能起到冲洗切屑的作用。但因其用量较大且无害化处理难度较大，切削液也会产生环境污染。

新开发的硬质合金整体刀具不再需要切削液来进行冷却和润滑，代之以流量较大的空气也能有良好的冷却作用。;;3.2数控车削机床的切削用量;;3.2.3数控精车的切削用量

精加工阶段的主要矛盾是解决表面质量及精度问题。故此阶段应有较高的切削速度，较小的背吃刀量及较低的切削速度;;3.3.2常用铣削加工的切削用量;;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Sunday,October11,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。00:29:2400:29:2400:2910/11/202012:29:24AM

11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。10月-2000:29:2400:29Oct-2011-Oct-20

12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。00:29:2400:29:2400:29Sunday,October11,2020

13、志不立，天下无可成之事。10月-2010月-2000:29:2400:29:24October11,2020

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。11十月202012:29:24上午00:29:2410月-20

15、会当凌绝顶，一览众山小。十月2012:29上午10月-2000:29October11,2020

16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020/10/110:29:2400