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关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、

?一、引言

在工程项目的实施过程中，关键施工技术与工艺是确保工程质量、进度和安全的核心要素。合理运用这些技术和工艺，并把握工程项目实施的重点环节，能够有效提升项目的整体效益，实现项目目标。本文将详细阐述常见的关键施工技术、工艺以及工程项目实施过程中的重点内容。

二、关键施工技术

（一）地基处理技术

1.换填法

-原理：将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，然后回填强度较高、压缩性较低且无侵蚀性的材料，如砂、碎石、灰土等，以提高地基承载力，减少地基沉降。

-适用范围：适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。处理深度一般在3m以内。

-施工要点：首先要准确测量开挖深度，保证开挖范围符合设计要求。回填材料应分层夯实，每层厚度根据材料种类和夯实设备确定，如砂垫层每层厚度宜为200-300mm，采用平板振动器夯实；灰土垫层每层厚度宜为200-250mm，采用蛙式打夯机夯实。夯实要达到规定的密实度要求，可通过环刀法或核子密度仪等方法检测。

2.强夯法

-原理：通过强大的夯击能，使深层土体产生动力固结，提高地基的强度和压缩模量，减少地基的沉降和不均匀沉降。

-适用范围：适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

-施工要点：施工前需进行试夯，确定夯击参数，如夯击能、夯击次数、夯击遍数、间歇时间等。夯击时要保证夯锤落距准确，夯点布置符合设计要求，可采用正方形、梅花形等布置方式。强夯施工过程中要注意对周边环境的影响，如对临近建筑物的震动监测，必要时采取隔震措施。

（二）混凝土施工技术

1.混凝土配合比设计

-原理：根据工程要求，通过试验确定水泥、砂、石、外加剂和水等材料的用量比例，使混凝土满足强度、耐久性、工作性等性能要求。

-要点：要充分考虑工程所处环境，如在有抗冻要求的地区，需提高混凝土的抗冻等级，增加引气剂等外加剂的用量；在有抗渗要求的工程中，要控制水灰比，保证混凝土的密实性。同时，要根据原材料的质量波动及时调整配合比，确保混凝土性能稳定。

2.混凝土搅拌

-要求：搅拌时间应根据搅拌机的类型、容量和混凝土的坍落度等因素确定。一般来说，强制式搅拌机搅拌时间不宜少于90s，自落式搅拌机搅拌时间不宜少于120s。搅拌过程中要保证原材料计量准确，可采用电子秤等设备进行计量。

-要点：要注意搅拌顺序，先将石子、砂和水泥投入搅拌筒内干拌均匀，然后加水搅拌至规定的坍落度。对于添加外加剂的混凝土，外加剂应按规定的掺量和方法加入，可先制成溶液后再加入搅拌筒。

3.混凝土运输

-方式：常用的运输方式有混凝土搅拌车运输和混凝土输送泵运输。

-要点：混凝土搅拌车运输过程中要保持搅拌筒低速转动，防止混凝土离析。混凝土输送泵运输时，要合理安排输送管道的布置，减少管道阻力。管道连接要牢固，防止漏浆。同时，要控制好混凝土的坍落度损失，可通过在运输过程中添加缓凝剂等措施解决。

4.混凝土浇筑

-浇筑顺序：应根据结构特点、钢筋疏密等情况确定浇筑顺序。一般应从低处开始，分层浇筑，分层振捣。对于大体积混凝土，可采用分层浇筑、分层振捣、自然流淌形成斜坡的方法，使混凝土在浇筑过程中形成良好的泌水通道，有利于混凝土的密实。

-振捣要点：振捣棒的插入间距应根据振捣棒的作用半径确定，一般为300-400mm。振捣时间以混凝土表面呈现浮浆、不再下沉为宜，避免过振或漏振。在振捣过程中，要注意振捣棒不要触及模板、钢筋和预埋件等。

5.混凝土养护

-养护方法：分为自然养护和加热养护。自然养护又可分为覆盖浇水养护、塑料薄膜养护等。

-要点：覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行，养护时间根据水泥品种和混凝土强度等级确定，一般硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。塑料薄膜养护是在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土中的水分不蒸发，水泥充分水化。加热养护适用于冬期施工，可采用蒸汽养护、电热养护等方法，但要控制好养护温度和时间，防止混凝土出现温度裂缝。

（三）防水施工技术

1.卷材防水

-施工工艺：基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验。

-要点：基层应平整、干燥、干净，无裂缝、松动等缺陷。基层处理剂应涂刷均匀，待其干燥后方可铺贴卷材。卷材铺贴应平整顺直，搭接宽度应符合设计要求，