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《汽车发动机机械系统检修》课程标准
适用专业：汽车检测与维修技术
授课部门：汽车学院
计划学时：78
学分：6
1.课程性质、地位、作用
《汽车发动机机械系统检修》是汽车检测与维修技术专业的核心课程，是培养学生职业岗位关键能力的必修课程。
前导课程：《机械制图》、《机械基础》和《电工电子技术基础》等专业基础课程。
平行及后续课程：《汽车驱动系统检修》《汽车电子电气系统检修》《汽车发动机电控系统检修》《汽车行驶、转向与制动系统检修》《汽车空调舒适系统检修》和《汽车使用性能与检测技术》等课程。
2.课程目标
通过本课程的学习，学生具备从事汽车检测与维修工作的高技能型专门人才所必需的利用现代诊断和检测设备进行汽车发动机故障诊断、故障分析、零部件检测及维修更换等基本操作技能。学生能够在理论上进行分析、在实践上具有基本的维修、检测的能力。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新设计意识。取得中级维修工证、驾驶员资格证。
（1）知识目标
1）掌握发动机机械系统的名称及作用；
2）掌握发动机曲柄连杆机构的组成及功用；
3）掌握发动机配气机构的组成及功用；
4）掌握润滑系、冷却系的组成及功用；
5）熟悉维修企业生产流程；
6）掌握汽车检测设备的操作规范；
7）掌握零件和系统故障检测、修复的标准化流程。
（2）能力目标
1）具备与客户交流与协商的能力，能够向客户咨询车况、使用情况和保养情况等，查询车辆技术档案，初步评定车辆技术状况。
2）能独立制订维修计划，并能选择正确检测设备和仪器对发动机控制系统进行检测和维修。
3）能就车识别各机构、系统的名称、安装位置，并能检测每个部件。
4）能就车识别各机构、系统的名称、安装位置，并能检测每个部件。
5）能对发动机机械系统异常进行故障诊断和检测。
6）能对发动机异响进行故障诊断和检测。
7）能对发动机温度不正常进行故障诊断和检测。
8）能对发动机机油压力不正常故障进行诊断和分析。
9）能遵守相关法律、技术规定，按照正确规范进行操作，保证维修质量。
10）能根据环境保护要求处理使用过的辅料、废弃液体及损坏零部件。
（3）素质目标
1）培养学生团队协作和勇于担当的责任感；
2）培养学生标准化操作意识和7S理念；
3）培养学生吃苦耐劳、诚实守信的品质；
4）培养学生工匠精神；
5）培养学生自主学习、终身学习的能力。
3.课程内容与要求
本课程内容体现汽车维修行业技术领域的发展，并根据岗位能力和国家职业标准的要求，与职业技术标准有机融合，突出职业能力的培养。课程结构遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实的工作任务和工作过程为依据，整合、序化教学内容，科学设计出学习性工作任务。
根据本课程的工作任务和职业能力分析，本课程共设计了10个学习任务，具体见表1。
表1课程内容及要求
序号
模块
工作任务
知识内容和要求
技能内容和要求
素质内容和要求
课时
一
发动机异响检修
任务1机体组的检修
1.气缸盖变形、裂纹的检修
2.燃烧室；气缸盖清洁、检查和测量
3.发动机气缸体基础知识
2.气缸磨损的检修
1.发动机测量工具的使用
2.气缸盖变形（平面度等）、裂纹检测
3.气缸圆度锥度的检测
结合实训特点，培养学生精益求精的精神，工作场地8S要求，规范操作的职业素养。
10
任务2活塞连杆组的检修
1.活塞与活塞环维修基础知识
2.活塞与活塞环间隙的检查
3.活塞销的检查
4.连杆机构的维修基础知识
5.连杆弯扭变形的检查
1.端隙、背隙、侧隙的检测
2.活塞销修的更换、活塞销衬套及卡环更换
3.连杆弯扭的检测
结合拆装中活塞环损坏，培养学生认真规范操作、爱护工具设备的素养。
10
任务3曲轴飞轮组的检修
1.曲柄的维修基础知识
2.曲轴弯扭变形的检查
1.曲轴轴承和连杆轴承及间隙
2.曲轴主轴、主轴承间隙的检查
1.曲轴弯扭的检测
2.曲轴轴颈磨损检查
3.曲轴轴承间隙检查
4.曲轴轴向间隙轴承间隙检查
结合实训拆装分组和测量要求，培养学生团队协作、精益求精、认真规范的素养和工匠精神。
18
二
配气机构的检修
任务1气门组的检修
1.配气机构基础知识
2.气门间隙的检查和调整
3.气门组的拆装与检查
4.液力挺柱的故障检修
1.气门的检测
2.气门弹簧的检测
3.气门气密性检测
以气门拆装中安全注意事项为切入点，培养学生工作安全意识，注意车辆、设备工具的操作安全。
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任务2气门传动组的检修
1.凸轮轴的检修方法
2.凸轮轴承的检修方法
3.摇臂、挺杆、气门的维修基础知识
1.凸轮轴的检测
2.凸轮轴承的检修
3.摇臂、摇臂轴的检测
8
任务3配气机构的拆装及正时调整
正时传动装置的检查、调整
1.正时皮带/正时链条检查
2.正时装置的调整
通过讨论正时链安装不到位可能出现的故障现象，培
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