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围墙干挂石材施工方案
一、施工前准备
1石材:本项目材料为甲供材,应根据设计要求,确定石材的品种、
颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压
强度,吸水率、耐冻融循环等性能。石材在运抵工地后,不得随
意拆箱,并放置于施工干扰少,无重物坠落的场地保管。
2合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有
防水和耐老化性能。
3膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺
帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须
符合要求。
4、准备施工工具水平仪、经纬仪、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手
枪钻、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的
钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰
槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
5、检查石材的质量、规格、品种、数量、色差、力学性能和物理性
能是否符合设计要求,并进行表面处理工作,对色差较大的进行
筛选。
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二、干挂石材墙面施工工艺
1、测量放线:由于土建施工允许误差较大,而墙体装修施工精
度很高,所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线,必
须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。外墙基层
处理及分格放样,放线工作是后面龙骨安装的依据,因此我
们专门编制了一套放线方案,并且建立了完善的复核制度。
a、横向控制线:用水准仪引测士0.000m标高线作为主基准线,
然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开
始,以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行,并
利用每层的基准线进行微调,消除误差。
b、纵向控制线:首先应对原结构偏差进行了一次系统测量,分
析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值,如果现场实际尺寸偏差
比较小,只要通过合理的分格便可以消除误差,反之就需要
对结构进行处理。
2、首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线;
根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材
分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于1200mm,主龙骨固
定点(膨胀螺栓位置)尽可能选择在每层结构梁或者墙体圈
梁部位,考虑本项目外墙砌体为砼空心砖,如若有锚固点必
须锚在墙身部位,则需凿出空洞以砼灌实,锚固定点竖向间
距不大于2500mm,次龙骨水平布置,随石材分格高度,间距
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不大于300mm。
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3、放线定位后要对标志控制线定时校核,以确保垂直度和龙骨
位置的正确。
4、后置预埋件安装
后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm镀锌
钢板与混凝土结构(或圈梁)连接牢固。
5、龙骨加工
墙面干挂石材竖向主龙骨采用10#镀锌槽钢,次龙骨采用
L50*50*5mm镀锌角钢,主龙骨转接件采用10#号镀锌槽钢。
根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。龙骨加工切割应采用
电动砂轮切割机,严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业
6、石材加工
石材加工采用石材厂家直接加工的方式,根据现场石材排版
尺寸,编制石材加工单,石材厂家根据加工单加工石材,主
要石材规格600*550*30mm。
7、墙面石材正式镶挂前需进行预排版,挑选石材减少整体色差。
干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建
筑质量的保证所在,若无法使完成面依设计制做,很容易变成收
头破口
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