叉车工考核制度.docx

叉车工考核制度

?一、目的

为了加强叉车工的管理，规范叉车操作行为，提高叉车工的安全意识和操作技能，确保叉车作业安全、高效、有序进行，特制定本考核制度。

二、适用范围

本制度适用于本公司所有叉车工。

三、考核原则

1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受任何主观因素影响。

2.全面考核原则：从安全操作、工作效率、设备维护、职业素养等多个方面对叉车工进行全面考核。

3.激励与约束并重原则：通过考核激励叉车工积极工作，不断提高自身素质，同时对违规行为进行约束和纠正。

四、考核内容及标准

安全操作（40分）

1.日常检查（10分）

-每天作业前，未按照规定对叉车进行全面检查，如未检查车辆外观、轮胎、刹车、灯光、液位等，发现一次扣2分。

-检查记录填写不完整或不真实，发现一次扣1分。

2.操作规程执行（15分）

-未按照操作规程启动、运行、停止叉车，如违规操作叉车升降、倾斜、行驶等，发现一次扣3分。

-在叉车行驶过程中，载人、超速、超载、急刹车、急转弯等违规行为，发现一次扣5分。情节严重的，给予警告处分。

-作业时未佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，发现一次扣2分。

3.货物装卸（10分）

-货物码放不整齐、不稳妥，导致货物掉落或损坏，发现一次扣3分。

-装卸货物时未使用合适的工具或未采取正确的固定措施，发现一次扣2分。

-在装卸货物过程中，碰撞货架、墙壁或其他设备，造成损坏，发现一次扣5分。

4.安全事故（5分）

-发生轻微叉车安全事故（未造成人员伤亡和重大财产损失），每次扣3分。

-发生重大叉车安全事故（造成人员伤亡或重大财产损失），除按照公司相关规定处理外，本年度考核为不合格。

工作效率（20分）

1.任务完成情况（10分）

-未能按时完成分配的叉车作业任务，每次扣2分。

-因个人原因导致叉车作业延误，影响生产进度，每次扣5分。

2.工作质量（10分）

-叉车作业后，场地清理不及时、不干净，影响后续工作，发现一次扣2分。

-叉车维修保养后，未进行试车或试车不合格就投入使用，发现一次扣3分。

设备维护（20分）

1.日常保养（10分）

-未按照规定对叉车进行日常保养，如未清洁叉车、未检查润滑油、未紧固零部件等，发现一次扣2分。

-日常保养记录填写不规范或不及时，发现一次扣1分。

2.定期维护（5分）

-未按时参加叉车定期维护保养工作，发现一次扣3分。

-在定期维护保养过程中，发现问题未及时报告或处理，导致设备故障隐患，发现一次扣2分。

3.设备故障处理（5分）

-叉车出现故障时，未及时采取有效措施进行排除，导致故障扩大，每次扣3分。

-对叉车故障原因分析不准确，处理方法不当，每次扣2分。

职业素养（20分）

1.工作纪律（10分）

-迟到、早退、旷工，按照公司考勤制度执行，迟到、早退每次扣2分，旷工每次扣5分。

-在工作时间内，擅自离岗、串岗、聊天、玩手机等，发现一次扣2分。

-不服从工作安排，与上级或同事发生争吵、冲突，影响工作秩序，每次扣5分。

2.团队协作（5分）

-在叉车作业过程中，与其他部门或同事配合不默契，影响工作效率，发现一次扣2分。

-拒绝协助其他部门或同事进行叉车相关工作，每次扣3分。

3.学习与创新（5分）

-不参加公司组织的叉车操作技能培训或培训考核不合格，每次扣3分。

-能够积极提出改进叉车作业流程、提高工作效率的合理化建议，并被公司采纳，每次加2分。

五、考核周期

考核周期为每月一次，每月末对叉车工当月的表现进行综合考核。

六、考核方式

1.日常检查：由叉车工所在部门负责人、安全管理人员等对叉车工日常工作表现进行不定期检查，记录检查情况。

2.工作记录：叉车工应认真填写叉车日常检查记录、作业任务记录、设备维护记录等，作为考核的重要依据。

3.事故统计：安全管理部门负责统计叉车安全事故情况，按照本制度进行相应扣分。

4.上级评价：叉车工的上级领导根据叉车