生产制造模块介绍.pptx

生产制造模块介绍;神州数码管理系统有限公司;2001年加入鼎华信息顾问

2002年加入神州数码顾问

2003年浙江咨询部经理

2004年上海咨询部经理

2006年上海事业部总经理;;BOM-产品结构系统;BOM-产品结构系统;;;;BOM－实用的UTE用完设变;;整批更换;3.客户要求变更频繁，手工处理烦琐易出错！;BOM－应需而变的客户变更;4.BOM变更极易造成部分物料从此不再被使用，因而造成呆滞。手工处理时，很难掌握库存及用料状况，无法处理！;设计变更;5.部分零部件组合会被多种产品用到,单独架设BOM,会造成资料重复,修改不易!;模块化BOM的观念除可使料表结构简明外，在遇到共享件设计变更时，可使修改幅度降低;6.为满足客户需要,常常需要提供一些固定的组合选择,以便在接单时确认,一般软件常常无法处理!;BOM－便捷的选配设置;7.对设计人员来说，常常需要借用ERP系统来作一些开发工作的记录和辅助处理，一般软件没有工程BOM（E-BOM），无法处理此类需求;BOM－功能强大的E-BOM系统;8.部分重要原物料，设计人员常常需要指定生产厂商和品牌型号，并在采购进货过程中管控，一般软件不具备此功能;BOM－确保品质的品牌认可功能;MPS-主生产计划;传统MRP理论;传统MRP理论带来的问题;传统MRP理论带来的问题;传统MRP理论带来的问题;;易飞ERP如何进行MPS;9.接单前作产能评估，完全靠人工拆解计算，以及资料不及时，故需要较久时间，严重影响企业接单效率;MPS－覆盖全面的净需求量计算;10.重要零部件通用性强，加工不易，为保证订单按时完成，需要早作准备，人工处理无法较好的把握产量…;MPS－充分考虑各产能状况;11.电脑计算产生的计划，往往受到实际的限制，还需进行进一步的调整，易飞MPS系统提供强大的手工调整功能，充分彰显人的智慧;MPS－强大的手工调整功能;12.生产计划的完成,离不开采购的支持，原物料的准备，往往需要较长的准备时间，怎样将生产计划和采购计划结合起来，是众多ERP系统需要谨慎思考的…;MPS－强大的手工调整功能;LRP-批次需求计划;13.现在客户的个性化需求提高,不能先生产好库存,来满足客户的个性化的需求.并且越来越多的客户希望随时可以掌握自己订单的执行状况;LRP－按订单来展???生产和采购计划;LRP－按订单追踪;MRP-物料需求计划;13.随着产品结构的复杂，客户订单特殊要求的增多，人工拆分产品结构，编排生产/采购计划，已无法满足企业繁重的生产任务，急需电脑来辅助…;MRP－胜任处理复杂数据的系统;14.国内幅员辽阔，运输问题是企业采购部门不得不考虑的重要问题。加上国外采购部分，怎

样衡量制订一个合理的中长期采购计划，已经是企业管理者大为苦恼的问题…;MRP－充分考虑短中长期计划;15.如何设定合理的时间间距，是否需要考虑取替代问题，如何取舍需要采购的原物料范围？

在制订计划时，各种条件的选择与平衡，最终以选择一个最佳方案，着实不易;MRP－多种选择产生最佳方案;项次;LRP与MRP可相辅并行不悖;MOC-生产定单控制;16.由于借用以及进货过程易出问题等情况，往往造成在实际生产时才发现原物料准备不充分，造成生产延误，订单交货不及时;MOC－完善的事前事中料件准备状况查询;17.实际生产复杂，大量原物料需采用不同的方式领用，如仓库发料，车间领料等，手工处理烦琐，易出错;MOC－符合实际的多种领发料方式;MOC－符合实际的多种领发料方式;分仓库领料;18.订单多，原物料种类多，生产任务繁重，常常无法及时得到生产用料状况，事后统计也极为不易;MOC－及时的生产用料分析;19.开工时库存原物料常常无法一次性满足需求，往往需要多次补领，一般软件往往无法较好的支持此类需求…;MOC－多种生产缺料补足方式;20.生产用料往往存在客户提供材料与供应商自行备料，此类情

况给原物料管理和加工费用结算带来极大困扰…;MOC－完善考虑供应商与客户供料;21.部分成包装的原物料，往往无法根据实际需要切割发放，需

要成包装领用后，再根据实际加工数量倒扣库存，手工难以处理…;MOC－无法分割的材料采用倒扣料;22.部分行业在加工生产时，产成品往往不止一样，如何处理联产品的成本，是手工处理的难点;产品A

联产品B

联产品C;23.生产加工过程漫长，常常需要管控步骤，如何有条不紊的记录与处理步骤移转，一般软件常常难以妥善处理;MOC－完整记录加工过程;SFC-工艺管理系统;23.生产加工过程漫长，常常需要管控步骤，如何有条不紊的记录与处理步骤移转，一般软件常常难以妥善处理;24.计划的执行情况无法了解;行业管理困扰与易飞解决方案;行业管理困扰与易飞解决方案;行业管理困扰与