后张法预应力施工方案.docx

后张法预应力施工方案

?一、工程概况

[工程名称]位于[具体地点]，结构形式为[结构类型]，建筑面积为[建筑面积数值]平方米。本工程预应力施工部位主要为[具体部位]，预应力筋采用[预应力筋类型]，张拉控制应力为[具体数值]。

二、编制依据

1.《混凝土结构设计规范》（GB50010）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

3.《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）

4.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）

5.工程设计图纸及相关技术文件

三、施工准备

1.材料准备

-预应力筋：根据设计要求选用符合标准的钢绞线，其表面应光滑、无裂缝、无锈蚀等缺陷。钢绞线的力学性能指标应满足设计和规范要求，进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

-锚具、夹具和连接器：选用质量可靠、信誉良好的产品，其型号和规格应与预应力筋相匹配。进场时应进行外观检查和硬度检验，并按规定进行静载锚固性能试验。

-灌浆材料：采用专用的预应力灌浆料，其性能应符合设计和规范要求。灌浆料应具有良好的流动性、微膨胀性和耐久性。

2.设备准备

-张拉设备：选用与预应力筋张拉力相匹配的千斤顶和油泵，千斤顶的行程应满足张拉要求。张拉设备应定期进行校准和维护，确保其精度和可靠性。

-灌浆设备：配备专用的灌浆泵、搅拌机等设备，灌浆泵应具有足够的压力和排量，搅拌机应能保证灌浆料搅拌均匀。

-其他设备：如电焊机、砂轮切割机、对讲机等，应保证其性能良好，能满足施工需要。

3.人员准备

-成立预应力施工专业队伍，施工人员应具备相应的专业技能和经验，熟悉预应力施工工艺和操作规程。

-对施工人员进行技术交底和安全培训，使其了解施工要求和安全注意事项。

四、施工工艺流程

1.预应力筋下料

-根据设计要求和现场实际情况，计算预应力筋的下料长度，并采用砂轮切割机进行切割。切割时应保证切口平整，不得有马蹄形或挠曲现象。

-下料后的预应力筋应按规格和长度分类堆放，并做好标识。

2.预应力筋编束

-将切割好的预应力筋逐根理顺，使其平行排列，不得相互扭绞。

-每隔一定距离（如1-1.5m）设置一道绑扎铁丝，将预应力筋绑扎牢固，形成束状。编束后的预应力筋应保持顺直，不得有弯折现象。

3.预应力筋安装

-在模板上按设计要求弹出预应力筋的位置线，然后将编束好的预应力筋穿入预留孔道内。穿束时应注意保护预应力筋，避免其与孔道壁摩擦受损。

-对于曲线预应力筋，可采用人工配合卷扬机等方法进行穿束。穿束过程中应缓慢进行，确保预应力筋顺利通过孔道。

4.安装锚具和夹具

-在预应力筋的两端安装锚具和夹具，锚具和夹具应安装牢固，位置准确。

-安装完成后，应检查锚具和夹具与预应力筋的连接是否紧密，如有松动应及时调整。

5.张拉预应力筋

-张拉前应对张拉设备进行校准，并检查预应力筋的安装情况。

-采用两端对称张拉的方式进行张拉，张拉程序应符合设计和规范要求。一般张拉程序为：0→初应力→控制应力（持荷2min）→锚固。

-在张拉过程中，应密切观察预应力筋的伸长值和油压表读数，当实际伸长值与理论伸长值的差值超过规范允许范围时，应暂停张拉，查明原因并采取措施进行调整后再继续张拉。

6.孔道灌浆

-张拉完成后，应及时进行孔道灌浆。灌浆前应对孔道进行清理，确保孔道畅通。

-采用专用的灌浆料，按照规定的配合比进行搅拌，搅拌均匀后倒入灌浆泵中。

-灌浆时应从孔道的一端灌入，另一端溢出浓浆后封闭。灌浆过程中应保持一定的压力，确保灌浆密实。

-灌浆完成后，应及时清洗灌浆设备和管道，防止灌浆料堵塞。

7.封锚

-灌浆完成后，将锚具外多余的预应力筋切除，然后用混凝土进行封锚。封锚混凝土应振捣密实，表面平整。

五、施工要点

1.预应力筋的加工和安装

-预应力筋的下料长度应精确计算，考虑锚具厚度、千斤顶工作长度、张拉伸长值等因素。

-预应力筋在安装过程中应避免与模板、钢筋等碰撞，防止其受损。

-预留孔道应保证位置准确、内壁光滑，孔道的直径和长度应符合设计要求。

2.张拉施工

-张拉设备应定期进行校准，校准有效期不得超过半年且不超过200次张拉作业。

-张拉时应严格按照设计规定的张拉程序进行操作，不得