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Q/×××××××—××××
PAGE2
PAGE1
****汽车集团有限公司发布2013-08-01实施2013-08-01发布
****汽车集团有限公司发布
2013-08-01实施
2013-08-01发布
汽车橡胶件通用技术条件
Q/DYCJB5103—2013
****汽车集团有限公司企业标准
Q/DYCJB5103—2013
Ⅱ
前言
本标准对于汽车座椅总成的技术要求、试验方法做出具体规定。本标准结合本企业的具体情况编制。
本标准由****汽车集团有限公司提出。
本标准由****汽车集团有限公司工艺技术部归口。
本标准起草单位:****汽车集团有限公司工艺技术部。
本标准主要起草人:xxx。
Q/MR003-2001
_______________________________________________ Q/DYCJB5103—2013
PAGE2
PAGEI
表4
物理机械特性
基本特性
附加性能要求
符号
CV
硬度
HA
拉伸强度
Mpa≥
伸长率
%≥
耐热特性
耐油性(NO3)油(120×70h)体积变化率%≤
压缩永久变形率
(100°C×72)%≤
低温冲击脆性温度°C≤
拉伸强度变化率%≤
伸长率下降率%≤
硬度变化
HA
0
1
0
1
一般要求
特殊要求
一般要求
特殊要求
615
60±
10
250
±20
±30
-15~+15
35
60
35
-40
-50
715
70±
10
250
±20
±30
-15~+15
35
60
35
-40
-50
5汽车用输送水和水蒸气橡胶软管性能标准
表5
项目
单位
全胶胶管
编织胶管
硬度
HA
70±5
65±5
拉伸强度
Mpa
≥8
-
拉断伸长度
%
≥250
-
热
老
化
120°C强度变化率72h
%
最大-20
-
120°C伸长率变化率72h
%
最大-30
-
120°C弯曲或压缩变化率120h
-
-
不断裂
-40°C耐寒弯曲或压缩
-
不断裂
不断裂
耐臭氧老化
-
不龟裂
不龟裂
附着强度
N/cm
-
≥15
撕裂强度
KN/m
≥8
-
爆破强度
Mpa
-
φ22以下1.5φ45以上0.8
5.1汽车用输送水合水蒸气橡胶软管外观质量标准
5.1.1软管橡胶质地均匀,无明显毛刺和飞边。
5.1.2橡胶制品的尺寸偏差应符合图纸;
5.1.3管内外表面不允许有缺胶和块、不允许橡胶管有分层、露线、欠硫变形、喷霜缺陷、允许有编织出现的花纹和分模模痕。
5.1.4本标准适用于发动机散热器水管、暖风水管以及膨胀水箱水管等
6汽车用耐油橡胶材料性能标准
表6
基本要求
附加要求
橡
胶
种
类
BX
绍
尔
硬
度
(HA)
拉
断
强
度
(Mpa)
≥
扯
断
伸
长
率
(%)
≥
耐油性NO3)油(120×70h)
耐热老化性
(120×70h)
压缩永久变形率
(100°C×24h)%≤
Co
F1
E3
体
积
变
化
率
%
≤
拉
伸
强
度
变
化
率
%≤
扯
断
伸
长
率
降
低
率
(%)
≥
绍
尔
硬
度
变
化
(HA)
耐臭氧性72h
耐寒性
-30°C~40°C
耐油性(NO3)油(120×72h)
拉
断
强
度
降
低
率
(%)
≥
扯
断
伸
长
率
降
低
率
(%)
≥
绍
尔
硬
度
变
化
(HA)
体
积
变
化
率
%
≤
一般
特殊
SB51
50±5
10
350
40
20
30
±15
50
25
无龟裂
无裂纹
20
40
-10~+5
25
SB61
60±5
10
300
40
20
30
±15
50
25
无龟裂
无裂纹
20
40
-10~+5
25
SB71
70±5
10
250
35
20
30
±15
50
25
无龟裂
无裂纹
20
40
-10~+5
25
本标准适用于动力转向低压管路及发动机燃油管路
7汽车用输送润滑油、柴油橡胶软管外观标准
表7
项目
单位
全胶胶管
编织胶管
耐热老化强度变化
%
最大-20
-
耐热老化伸长率变化
%
最大-20
-
耐热老化弯曲或压缩
-
-
不裂
耐3#油老化强度变化率
%
最大-20
-
耐3#油老化伸长率变化率
%
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