建筑外墙外保温部分节能施工现场质量管理与控制.ppt

建筑节能施工现场质量管理与控制

〔外墙外保温局部〕;;●在房屋建筑的外围护结构中，外墙所占面积最大，外墙节能占有重要位置

●国家行业标准?夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准?

〔JGJ134-2001〕对外墙节能的规定性指标：

Km≤1.5Ｗ/(m2·Ｋ)〔热惰性指标D≥3.0〕

或Km≤1.0Ｗ/(m2·Ｋ)〔热惰性指标D≥2.5〕

●国家标准公共建筑节能设计标准〔GB50189-2005〕对外墙节能的标准性指标：Km≤1.0w/(m2.k)(无热惰性指标D的要求)

●围护结构其他部位节能不够，可增加外墙节能;;;〔三〕外墙外保温做法有5种;〔四〕我国夏热冬冷地区主要应用的三种薄抹灰系统;1、膨胀聚苯板〔EPS〕薄抹灰外墙外保温系统;2、挤塑聚苯板〔XPS〕薄抹灰外墙外保温系统

;3、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统

;二、三种薄抹灰系统的构成

1、两种聚苯板系统(EPS、XPS〕的构造根本相同

其构造层次均为：粘结层、保温层、护面层、饰面层;2、挤塑聚苯板〔XPS〕系统应增加以下构造措施;3、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统;项目;②胶粉聚苯颗粒保温浆料;2、胶粘剂—把聚苯板粘贴到基层墙面上的材料;;6、耐碱玻璃纤维网布

①用于EPS系统或XPS系统;②用于胶粉聚苯颗粒系统〔以及少数XPS系统〕

以耐碱玻纤维织成的网格布为基布，外表再涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布;耐碱玻璃纤维网格布;7、镀锌钢丝网—主要用于胶粉聚苯颗粒系统

当饰面层采用面砖时，用热镀锌钢丝网取代耐碱玻纤网格布，并用锚固件固定在基层墙体上;8、对机械锚固件的要求

——行标?膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统?;慧鱼锚栓举例：;项目;热〔70℃〕–雨〔15℃〕循环80次，热〔50℃〕–冷〔-20℃〕5次〔20次〕

再做护面层与保温层的拉伸粘结强度检验;●耐候性试验

●是对大尺寸的外保温墙体进行的加速气候老化试验，是检验和评价外保温系统质量的最重要的试验工程，与实际工程有着很好的相关性。;四、施工要求;4、保温层施工前，应进行基层处理。基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱模剂等阻碍粘结的附着物；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固。

5、对聚苯板粘贴系统，根据JGJ144规程应做基层墙体与胶粘结的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3MＰa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%〔按该规程附录B第B.1节〕。

6、外保温工程施工期间以及完工后24ｈ内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应防止阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。情况允许时，可采取遮阳、防雨和防风措施。;〔二〕聚苯板(EPS、XPS)系统施工要求;④聚苯板粘贴应从外墙的下部〔宜为散水坡以上200~300mm〕开始〔图1〕自下而上逐排沿水平方向依次进行，每排板各错缝1/2板长〔局部最小错缝１００ｍｍ〕，在墙角处，垂直缝应交错咬合〔图２〕;⑤门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出，

不得拼接〔图3〕。

图2：每排板错缝1/2板长图3：门窗洞口角部聚苯

墙角处交错咬合板用整板裁出;⑥聚苯板粘贴可采用点粘法〔图4〕或条粘法，胶粘剂〔粘结胶浆〕在聚苯板上的涂抹面积不得小于聚苯板面积的40%。涂抹厚度视基层墙面的平整度而定。涂抹粘结胶浆时，聚苯板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。

;⑦聚苯板抹完胶粘剂后，应立即将板平贴在基层墙面上滑动就位，动作应轻柔，均匀挤压，并用长度超过2m的靠尺作整平，间隙大于2mm的板缝，用聚苯板条填实，板间高差应打磨平整。

2、锚固件安装要求

辅助锚固用于挤塑聚苯板系统以及饰面层为面砖的膨胀聚苯板系统。

①锚固件安装应在聚苯板粘贴24h后进行。;②锚固点数量应符合设计要求。对挤塑板系统，应对全部粘贴挤塑板的墙面均采用塑料锚拴固定。在上海地区，一般做法是高度20m以下的墙面，每平方米打4个(图5),20m~50m应为5~6个(图6),50m以上应不少于8个；任何面积大于0.1平方米的单块板应打1个；阳角、檐口下和门窗洞口四周应加密设置，变形缝两侧的挤塑板也应有锚固件固定。

③膨胀聚苯板(EPS)系统要贴面砖也应打锚固件，一般每平方米墙面打4个，高层建筑应分段增加(如6个、8个等)。;;3、护面层施工要求;④铺设至外墙转角部位，玻纤网布应连续、包转宽度不应少于200mm(图7);⑥护面层厚度对普通型做法〔二层及以上或2m以上〕为3mm~5mm，对加强型做法〔底层或底层墙面2m以下〕为5mm~7mm。

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