激光熔注W-Al复合层的组织和性能研究.pdf

华中科技大学硕士学位论文

摘要

本文采用激光熔注技术在铝合金表面制备了W颗粒增强铝基复合层，研究了激

光熔注工艺参数及熔注W颗粒粒径对W-Al复合层成形特性的影响规律，并对W-Al

复合层的显微组织、物理性能、高温拉伸性能及耐磨性能等进行了研究。

激光熔注试验结果表明，过高的激光能量密度容易出现气孔，过低的激光能量

密度W-Al复合层无法形成。同时，W颗粒粒径越细，W-Al复合层W颗粒分布越均

匀，与此相反，W颗粒粒径越大，其在熔池中运动时加速度越大，更容易发生沉底

现象。采用激光熔注技术获得良好成形效果且无明显冶金缺陷的W-Al复合层工艺

窗口为：激光功率P=3000W、扫描速度VS=700mm/min、W颗粒粒径5-25μm。

采用XRD、SEM、EPMA分析其物相组成，显微组织和元素分布，W-Al复合

层均由颗粒态W相、AlW相、Al基体相组成，其中AlW相一部分以W/Al界面反

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应层的形式存在，另一部分以基体中不规则游离态金属间化合物的形式存在。Al4W

含量主要受W原子在激光熔池中扩散系数和扩散时间的影响。W-Al复合层中AlW

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相的含量随着激光能量密度的升高和送粉速度的提高而增加。分析其机理，随着激

光能量密度升高，熔池温度升高，导致熔池中原子扩散系数提高，使得熔池中W原

子的迁移变多；W颗粒送粉速度增加，熔注的W颗粒增加，使得熔池中W原子数

量增加，导致W-Al复合层中Al4W相增加。

在W-Al复合层中，颗粒态W相和AlW相的存在提升了其高温熔化热焓及高

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温抗拉强度。随着W颗粒送粉速度的增加，W-Al复合层从室温加热至熔化所需能

量越高，最高可达铝基体的2.79倍，而复合层的高温失重只有铝基体的1/8；随着

W颗粒送粉速度的增加，W-Al复合层的高温抗拉强度先升高再下降，当W颗粒送

粉速度为13g/min时W-Al复合层高温抗拉强度最高可达到7075铝合金基体的1.52

倍。分析其机理，W-Al复合层同时发生韧性断裂和脆性断裂，W-Al复合层中颗粒

态W相及AlW相都具有较高的强度和耐热性，在高温下能够承受较大的外加应力，

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从而提高其高温强度。

在W-Al复合层中，颗粒态W相和AlW相的存在提升了其硬度及耐磨性能。

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随着W颗粒送粉速度的增加，W-Al复合层的硬度和耐磨性能增加，摩擦系数降低。

W-Al复合层的硬度最高是7075铝合金的2.45倍，W-Al复合层的摩擦系数最低是

7075铝合金的83%，W-Al复合层的耐磨性能是7075铝合金的11.8倍，其中，当W

颗粒送粉速度为16g/min时W-Al复合层耐磨性能最佳。分析7075铝合金基体和W-

Al复合层的磨损机理。7075铝合金基体主要发生粘着磨损，W-Al复合层以磨粒磨

损为主。W-Al复合层中颗粒态W相和AlW相具有较高的硬度和强度，对铝合金基

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体具有良好的强化作用。

关键词：激光熔注；W颗粒；7075铝合金；微观组织结构；物理性能；高温拉伸性

能；耐磨性能

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