机械制造技术第3章机械加工工艺规程的制订.ppt

;;图3－1机械制造生产过程;由此可见，机械产品的生产过程一般比较复杂，为了便于组织生产，提高生产率和降低成本，有利于产品的标准化和专业化生产，许多产品的生产往往不是在一个工厂（或车间）内单独完成，而是由许多专业工厂联合协作来共同来完成的。例如：飞机的生产过程就是由航空发动机厂、航空附件厂、航空仪表厂、航空液压元件厂、航空电器设备厂、轮胎厂、特种设备厂、飞机总装厂等企业的生产过程所组成的。

生产过程可以是整个产品的制造过程，也可以是某一种零件或部件的制造过程。一个工厂将进入该厂的原材料（或半成品）转变成该厂产品的过程即为该厂的生产过程，它又可以分成为若干个车间或班组的生产过程。;2.工艺过程

工艺过程是指将各种原材料或半成品转变为成品的方法和过程。

在生产过程中，有一部分过程与这种从原材料到成品的转变直接有关，而其它部分则与这种转变无直接关系。在生产过程中，工艺过程占据十分重要的地位，是制造工程学研究的主要内容之一。机械加工工艺过程是整个工艺过程的组成部分之一。它是指用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其转变为成品的那一部分工艺过程。本章主要讨论机械加工工艺过程，为了便于叙述，以下将机械加工工艺过程简称为工艺过程。;工艺过程的组成

1.工序

要完成一个零件的生产制造，需要采用多种不同的加工方法和设备，毛坯依次通过这些方法和设备，最终变为成品。由此可知，工艺过程是由一个或若干个顺序排列的独立工序所组成的。

工序是指一个（或一组）工人，在一台机床（或一个工作地点）上，对一个（或同时对若干个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。如图3－2（a）所示的零件，孔1需要进行钻孔和铰孔，如果一批工件中，每一个工件都是在同一台机床上依次地先钻孔，然后再接着铰孔，则钻孔和铰孔就构成一个钻铰孔工序。如果将全批工件先进行钻孔，最后再将全批工件进行铰孔，这样就分别构成为钻孔和铰孔两个工序。;图3－2工艺过程组成;工序是工艺???程的基本组成部分，并且是生产计划、质量控制和成本核算的基本单元。

当某一工序的加工表面较多时，往往需要使用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。为了便于分析研究和描述较复杂的工序，又可将每个工序划分为若干个工步、走刀和工位。;2.工步

在被加工表面、切削工具和机床工作用量（指机床转速和进给量）均保持不变的条件下所完成的那一部分工序工作，称为一个工步。

如图3－2（b）所示，对零件中部台阶孔2、3的加工工序，这一工序包括三个工步：钻孔、镗孔和镗台阶孔。

为了提高生产率，常用几把刀具同时分别加工几个表面，这样的工步称为复合工步。如图3－3(a)、(b)所示。复合工步在工艺上等同于一个工步。

如果几个被加工表面完全相同，且所用刀具及机床工作用量也不变，则在工艺上可把它当做一个工步来看待。如图3－3(c)所示，用一个钻头顺次在工件上钻四个?15mm的孔，则钻削全部孔的这部分加工过程就当做一个工步。;图3－3复合工步;3.走刀

在一个工步中，工具从被加工表面上每切去一层金属所进行的工作，称为一次走刀。

当工件表面上需要切去的金属厚度较厚时，不可能或不宜一次全部切除掉时，就需要分几次走刀来进行加工，如图3－4所示。;图3－4车削阶梯轴;4.工位

为了提高生产率和减小工件安装误差对加工精度的影响，生产中常采用回转工作台或回转（或移位）夹具，使工件在一次装夹中先后处于几个不同的位置进行加工。这种为了完成一定的工序加工要求，工件经一次装夹之后，在机床上或夹具中所占据的每个加工位置，称为工位，如图3－2(c)所示(4面的加工)。

工艺过程组成的相互关系见图3－5。;图3－5工艺过程组成的相互关系;图3－6螺栓;表3－1螺栓机械加工工艺过程;生产纲领与生产类型

1.生产纲领

企业在计划期内应当生产的产品数量和进度计划，称为该产品的生产纲领。由于企业的计划期常定为一年，因此生产纲领也常被理解为年产量。一种零件的生产纲领，除了应满足生产该产品所需的该种零件的数量外，还应包括一定的备品和废品，所以零件的生产纲领是指包括备品和废品在内的年产量。

;零件的生产纲领可按下式计算：;2.生产类型

生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类，一般分为单件生产、成批生产和大量生产三种类型。

1）单件生产

单件生产是指生产的产品品种很多，但同一种产品的生产数量很小，各个加工地点和加工对象经常改变，而且很少重复生产，例如重型机械的制造、专用设备的制造和新产品的试制等。;2)成批生产

成批生产是指一年中分批轮流生产相同的几种不同的产品，每一种产品均有一定的数