电空接触器检修陈燕萍课件.pptx

电空接触器检修主讲：陈燕萍

任务2.1电空接触器检修学习目标：技能点TCK7F型电空接触器的检修与维护能按作业指导书对TCK7F型电空接触器进行检修；能描述TCK7F型电空接触器检修质量要求;会使用常用电工工具；具有规范意识、质量意识和安全意识。

TCK7F型电空接触器中修检修工艺一、基本原型尺寸及限度序号名称原形中修限度禁用1主触头压力（N）196～275196～2752主触头超程（mm）7～147～143主触头开距（mm）19～2319～234主触头（触片）厚度（mm）3≮1.5≦1.05动静触头偏移量（mm）≯1≯16触头接触线长度（mm）≮31≮317主电路对地绝缘（2500V兆欧表）≮10MΩ≮5MΩ8辅助触头触片厚度（mm）1.6≮1.3

TCK7F型电空接触器中修检修工艺二、设备、工具、量具及材料主要设备和工具：压缩空气装置可调直流电源测力计电器钳工常用工具专用扳手什锦锉兆欧表毛刷主要材料：清洗剂、肥皂液、砂布、轴承润滑脂、环氧树脂、绝缘漆、机油

TCK7F型电空接触器中修检修工艺三、TCK7F型电空接触器的中修工艺过程拆除电空阀接线及阀座螺栓，取下电空阀按相关工艺检修。拆卸灭弧罩。提开灭弧罩挂钩，取下灭弧罩并清扫。拆下主动、静触头及灭弧角，用200～300KPa压缩空气吹扫各部尘垢，并用汽油清洗各部件，用白布擦净。拆下软连线。拆下辅助联锁、联锁支架及联锁板，用汽油清洗联锁支架及联锁板。解体气缸（传动风缸）。拆除气缸活塞与绝缘杆连接穿销及气缸下盖，取出皮碗。用汽油清洗并用白布擦净各部，用压缩空气吹净风缸内腔污垢，保证畅通。1.解体清洗2.检修3.组装4.试验

三、TCK7F型电空接触器中修工艺过程2.检修灭弧罩用砂布打磨电弧烧痕，锉修导弧角上烧痕，破损处用环氧树脂粘补。有裂纹及严重缺损的或壁板厚小于原形1／2的灭弧罩应更新。吹弧线圈及弧角检查铁芯外套绝缘管不许有过热、老化、破损等不良现象，否则应更新。吹弧线圈安装应牢固，不得有变形、短路、断路及裂损，外刷绝缘脱落时应用绝缘漆涂刷。灭弧角应清洁，不得有裂损、变形。测量吹弧线圈匝间距离不小于0.5mm。锉修并打磨主触头，使其保持原有的接触面弧度，主触头（触片）厚度不小于1.5mm。检查软连线，不许有过热、变色现象，软连线有断股时应更新。外观检查触头弹簧不许有变形、疲劳、裂损，圈距不均等不良现象，否则应更新。更新辅助联锁。检查辅助联锁触头，触头安装牢固正确，压力适当。滚轮转动应灵活，杠杆滑动灵活不得有卡滞、变形、裂损。检查联锁板不许有剥离及过量磨耗，否则应更换。检查风缸应光滑、不得拉伤。鞲鞴不许有破损、变形及拉伤。风缸皮碗更新。检查活塞杆不许有裂损、变形。检查风缸反力弹簧不许有疲劳及断裂现象，否则应更新。外观检查绝缘杆，不许有过热、老化、烧损等不良现象。用砂布打磨绝缘杆烧痕处至本色后，再涂一层晾干绝缘漆，烧损严重、表面龟裂者更新。

三、TCK7F型电空接触器中修工艺过程3.组装组装传动气缸。装上气缸座，装上电空阀及风管，手动10～20次，检查气缸各部不许有泄漏。用钢板尺测量活塞行程。组装触头。装上触头及弧角，静触头组装后应贴靠上端，检查与安装座下方伸出距离为3～4mm，并应保证让齿面啮合良好。手控开闭10~20次，检查触头接触偏差、接触线长度应符合标准。在额定工作风压下测量触头开距、超程及接触压力应符合标准。装辅助联锁及联锁板。滚轮涂适量润滑脂，将辅助联锁及联锁板安装牢固，调节接触开距为2～3mm。装灭弧罩。装上灭弧罩，检查触头与灭弧罩两侧间隙均匀。手拉灭弧罩挂钩，使弹簧压死，检查弹簧性能。检查灭弧角不得与灭弧室壁相碰。

三、TCK7F型电空接触器中修工艺过程绝缘电阻测定。用2500V兆欧表测量主触头对地绝缘电阻值不低于5MΩ。动作性能及气密性检查试验外加88～120V的直流电压、工作风压380～650KPa下，断开、闭合动作灵活，状态良好，触头开闭自如、不许有卡滞。气缸及风管路、电空阀不得有泄漏（用皂液检查，皂泡5s不破灭）。在额定工作风压下测量开距、超程及接触压力应符合要求。4.检查与试验

电空接触器检查与维护必须保持触头的清洁和平整，经常检查灭弧罩内部是否干净；气缸中保持适量二硫化锂基脂；气缸不得漏气；导弧角有电弧痕迹时必须经常清除；软连线必须保证90%以上完好，否则应该更换。

TCK7F型电空接触器检修

TCK7F型电空接触器中修工艺TCK7F型电空接触器的检查TCK7F型电空接触器组装后的试验课堂小结

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