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做最专业、最系统的企业全员培训平台做最专业、最系统的企业全员培训平台1212121212制造企业现场班组长质量管理提升训练一.现场环境管理!1.Sort整理Separatetheessentialfromthenon-essential2.Straighten整顿Aplaceforeverythingandeverythinginitsplace3.Scrub清扫CleanuptheworkplaceCheckforopportunitiestoimprove4.Standardise清洁Ensureswedon’tdowhatwealwaysdid5.Sustain教养MaketheotherS’spartofeverydaylifetomaintainimprovement!6.Safety安全Wemustalwaysremember:Safetyisfirst!!!班组长之---质量篇现场环境管理(5S现场管理)5S定义要点目的活动整理将必需物品与非必需品区分开发生源对策层别管理没有无用品、多余物品尽可能减少半成品的库存数量减少架子、箱、盒等腾出空间清除无用品，采取发生源对策明确原则，大胆果断清除无用物品防止污染源的发生推进文件编排系统空间的确保和扩大整顿将必需物品放于任何人都能立即取到的状态有效、整齐地保管物品做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分利用空间场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境节省时间高功能的保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的（质量、效率、安全、）物品存放方法和布局彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时间5S的推行要点清扫将岗位上看得见和看不见的地方一尘不染清扫、点检环境的净化为维护机械设备的精度，减少故障的发生创造清洁的工作场所形成能早期发现设备、环境的不完备，及时采取措施的体制通过高功能要求的清洁化，实现无垃圾、无污垢维护设备的高效率，提高产品质量强化对发生源的处置对策清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化；“一目了然”的管理标准化创造舒适的工作环境持续彻底地整理、整顿、清扫，以保障安全、卫生强化公用设施的维护和管理努力使异常现象明显化并通过观察进行管理修养对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯培养良好的习惯创造有规律的工作环境创造能博得客户信赖的关系创造纪律良好的工作场所培养各种良好的礼节养成遵守集体决定事项的习惯不良品样板架生产管理看板通路摆放场定置管理生产管理板现场环境的管理现场5S图示(目视管理-设备管理)现场5S图示(目视管理-修理工具管理)现场5S图示(目视管理-工装夹具管理)现场5S图示(目视管理-工具管理)现场5S图示(目视管理-工具管理)方针目标管理状况公布信息A4纸A4纸A4纸管理信息栏XX科看板样式1现场看板管理图示看板样式2公告员工月度考核栏百花园每月之星通知看板样式3生产管理看板组织机勇图新品信息New！管理栏主体生产进度表缺件一览表设备管理表公告告示人员去向表检查修理包装表面光学机加去向姓名现场看板6S管理图示现场看板生产报表管理图示现场目视管理图示现场管理漫画赏析01现场管理漫画赏析02现场管理漫画赏析03二.质量管理与问题解决成本合理1、材料之开发6、不良之降低2、加工过程之改善及合并7、共用化追求3、短材、废料再使用之可能性8、设计简化或改善4、包装之合理化9、是否有过剩品质5、设备利用率提高作业合理1、自动化之导入4、流程之改善或变更2、现在设备之改进5、治具之配合使用3、作业方法之改善6、作业人员合理化品质改良1、不良品之改善3、产品之寿命2、不良可能发生之防止安全改善1、作业人员之安全3、设备之安全及寿命2、产品之安全环境改善1、产品之品质影响3、作业环境、空气流通性2、作业人员身心健康之影响4、照明之改善现场管理常见的问题层别对象层别方法1、人员组、班、作业法、技