机械设计与分析基础课件：机械零部件的精度分析.pptx

机械零部件的精度分析;教学重点：一、尺寸精度的基本概念

二、尺寸精度选用

三、典型零部件的精度分析

教学难点：一、尺寸精度选用

二、典型零部件的精度分析;第一节概述;机械零部件的精度将直接影响机械产品的质量，包括工作性能、耐用度、可靠度、使用寿命；同时也对机械产品的制造成本产生直接影响。;一、几何精度与互换性;完全互换性（简称互换性）是指统一规格的零部件，不需要任何挑选、调整或修配，就能装配或更换，并完全符合预定使用功能要求的性能。;二、标准化与优先数系;标准化是指制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程，标准化程度的高低是评定产品质量的指标之一，是我国一项重要的技术政策。;在确定产品的参数或参数系列时，应最大限度地采用优先数及优先数系。优先数系基本系列的优先数常用数值见表11-1。;1.加工误差;（3）位置误差加工后零件表面、轴线或对称面之间的实际位置与其理想位置之间的差异，如同轴度、位置度等。;2.公差;为保证零件互换性，需要对零件的尺寸精度与零件之间的配合实行标准化。尺寸精度主要是根据现行的极限与配合国家标准来确定。;孔：通常指工件的圆柱形内尺寸要素，也包括非圆柱形的内尺寸要素(由二平行平面或切面形成的包容面)，如图所示。;2.有关尺寸的基本术语和定义;2.有关尺寸的基本术语和定义;（4）实际尺寸通过测量得到的尺寸。;（8）偏差某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）减去公称尺寸所得的代数差。;2.有关尺寸的基本术语和定义;（12）尺寸公差（简称公差）上极限尺寸减下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。它是允许尺寸的变动量，是一个无符号的绝对值。;（13）零线表示公称尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。;（15）基本偏差国家标准规定的用以确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。;3.有关配合的基本术语和定义;（1）间隙孔轴配合时，孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。;;（5）过盈孔轴配合时，孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为??。;（7）最小过盈在过盈配合中，孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸之差。;（9）过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。;（10）配合公差组成配合的孔与轴公差之和，也等于极限间隙或过盈量之差的绝对值。它是允许间隙或过盈的变动量，反映配合精度，是评定配合质量的一个重要指标。;（12）基轴制配合基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。是轴的上极限尺寸与公称尺寸相等、轴的上极限偏差为零的一种配合制。该轴称为基准轴。;（13）基孔制配合基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。是孔的下极限尺寸与公称尺寸相等、孔的下极限偏差为零的一种配合制。该孔称为基准孔。;1.标准公差系列;基本偏差系列示意图;在基本偏差系列中，孔的基本偏差用大写字母表示；轴的基本偏差用小写字母表示。;基本偏差系列示意图;孔和轴的另一个偏差可由孔和轴的基本偏差和标准公差（IT）确定。JS(js)与零线完全对称，将逐步取代近似对称的J（j）。;基本偏差系列示意图;国家标准列出了孔、轴基本偏差数值表，表11-5和表11-6仅列出公称尺寸≤500mm的基本偏差数值。;3.公差带与配合的规定;3.公差带与配合的规定;3.公差带与配合的规定;（1）在常用尺寸范围内（≤500mm），一般应优先选用基孔制。;②同一公称尺寸的轴上需要装上几个不同配合的零件，选用基轴制，既有利于加工，又便于装配，如图所示活塞销与活塞及连杆的配合。;③与标准件配合时，应根据标准件确定基准制。;2.公差等级的选用;（2）相配合的零、部件的精度要匹配。;选用配合时应根据使用要求，首先采用优先公差带及优先配合，其次采用常用公差带及常用配合，再次采用一般用途公差带。表11-14所示为优先配合特性及应用。;第三节几何公差及选用;第三节几何公差及选用;一、基本术语和定义;二、几何公差带定义、标注和解释;三、几何公差数值及应用;各项的未注公差值参见GB/T1184-1996的规定。采用规定的未注公差值时，应在图样的标题栏附近或在技术要求、技术文件（如企业标准）中注出标准号及公差等级代号，如：“GB/T1184-H”。;公差原则包括独立原则和相关要求两大部分。;2.相关要求;第四节表面粗糙度及选用;表面粗糙度是指零件在加工过程中由于不同的加工方法、机床与工具的精度、振动及