机械制造基础课件：钢的热处理 .pptx

机械制造基础钢的热处理

钢的热处理【能力目标】熟悉碳钢热处理（正火、退火、淬火及回火）的基本工艺方法。【知识目标】掌握冷却条件与钢的性能之间的关系；分析正火、退火、淬火及回火温度对钢性能的影响。

钢的热处理一、热处理工艺（一）概述（二）金属热处理工艺类型（三）热处理分类

钢的热处理（一）概述 钢的热处理是将钢在固态下加热到一定的温度，进行必要的保温并冷却来改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。 与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。 热处理工艺能使机械零件获得良好的机械性能，延长零件的使用寿命，提高加工质量，减少刀具的磨损。其根本原因是钢在加热和冷却过程中，铁的同素异构转变，使其内部发生组织与结构的变化的。

钢的热处理 当热处理的目的是消除毛坯中的缺陷，改善工艺性，为切削加工或热处理作准备，则称为预先热处理；当热处理的目的在于提高材料的力学性能，发挥材料潜力，节约材料，延长零件使用寿命，则称为最终热处理。 热处理方法虽然很多，但任何一种热处理工艺都是由加热、保温和冷却3个阶段所组成的，因此，热处理工艺过程可用“温度-时间”为坐标的曲线图表示，如图1-13所示，

钢的热处理此曲线称为热处理工艺曲线。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

钢的热处理1.加热 加热是热处理的重要工序之一。利用热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

钢的热处理2.保温 转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。 采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

钢的热处理3.冷却 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。 一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

钢的热处理（二）金属热处理工艺类型热处理工艺大体可分为3大类。1.整体热处理2.表面热处理3.化学热处理

钢的热处理1.整体热处理 整体处理是对工件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的热处理工艺。整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火4种基本工艺。 退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却。目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。 正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

钢的热处理 淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。 为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。 “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。

钢的热处理2.表面热处理 表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。 表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

钢的热处理3.化学热处理 化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。 化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。 化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

钢的热处理（三）热处理分类

钢的热处理二、钢在加热时的组织转变 从Fe-Fe3C相图的分析中可知，碳钢在缓慢加热或冷却过程中，经PSK、GS、E线时都会发生组织转变，我们把它们分别简称为： PSK—A1线，GS—A3线，ES—Acm线，那么在热处理过程中无论是加热还是冷却到这三条线时，温度与这三条上的交点就为平衡临界点。

钢的热处理 需要注意的是，实际生产中，选用较大的过冷度和加热度，因此碳钢不可能恰好在平衡临界点上发生转变