6SIGMA普及培训6SIGMA改进模式.pptVIP

6σ普及培训;主要内容;两条路径供选择:

1)改进控制;DMAIC过程;定义;用6σ设计;DMADV过程;定义;DMADV–新型设计或现有产品的变更

DMAIC–改进现有工序

;总的概念;下一页;每一阶段产出;我们应该怎么做;6σ关注于:

顾客-关键质量特性(CTQs)

由数据驱动的改进过程

过程的输入(Xs)

消除或减少缺陷

减少过程波动

提高过程能力

为有效地追求改进，落脚点必须在于过程的输入(Xs)

“σ”用于两方面，描述过程能力和波动

随着缺陷DPMO下降，过程能力得到提高

;各阶段检查清单

;定义清单;定义清单

5、我们已经写出了DMAIC的其他因素，这些因素包括：一份关于限制条件和假设条件的清单、各种角色的职责、一份计划和执行方案、一份流程概览。

是否

6、我们已经和公司项目发起人一起评估了项目章程，并肯定了他/她的支持。是否

7、我们已经识别了被改善流程的主要顾客和顾客对该流程的关键需求，绘制了相关领域的SIPOC图。

是否

8、我们已经为流程的某些领域绘制了详细的流程图，在这些领域我们希望展开其他重要评估措施。

是否

;评估（测量）清单;评估（测量）清单

6、为了方便分析收集到的数据，我们已经分清了需要辨别的分层因素。是否

7、我们已经制作并测试过那些易于使用而且可以提供一致、全面数据的资料收集表或清单。是否

8、为了确保样本可以代表我们所需评估的流程，我们已经选定了合适的样本容量、子样本群数量和抽样频率。

是否

9、我们已经准备好并测试过我们的评估活动，包括培训了资料收集人员，评估了数据收集工作的稳定性。

是否

10、我们已经使用数据建立了一些基本的流程绩效评估量，包括次品率和正品率。是否;分析清单;分析清单;改进清单;改进清单;控制清单;控制清单;选择项目;我有一个想法。;一个??的项目应该...;形成项目的工具;谁是我们的客户？;现有客户数据来源;客户的呼声(VOC);客户信息问题;总结-确定项目关键;6σ项目的基本条件;方案陈述

;降低0.5mm间距QFP桥连不良率;目录;Define

（定义）;项目选择事由;项目简介;一．客户确定

接入事业部

网络事业部

本部事业部

移动事业部

CDMA事业部

二．确定CTQ

降低mm间距QFP桥连;◆项目选择原因：

mm间距QFP桥连在焊接总缺陷中占了31%，对SMT焊接直通率的提高有很大意义。;Measure

（测量）;物料检验;检焊;对得分大于100分的输入进行FMEA

;M;;1.焊盘宽度；

2.丝网开口尺寸；

5.回流参数（预热时间、回流时间、峰值温度）;结论：测量系统的GageRR为92%，对于桥连项目，测量系统较为理想。;InverseCumulativeDistributionFunction

P(X=x)x

;mm间距QFP桥连的主要影响因素：

▲设计

焊盘尺寸设计

钢网开口尺寸设计

▲过程控制

印锡厚度

回流参数

■测量系统较为理想

■当前的工程能力为σ;Analyze

（分析）;mmmm的焊盘进行分析，比较它们对桥连影响的差异。;A;利用更改温度设置或链速的方法变化预热时间、回流时间和峰值温度，不同的设置对桥连的影响分析如下：;QFPmm设计

QFPmm设计

印锡厚度对桥连有影响

改善方向：对印刷参数进行DOE，获取合适的

刮刀压