8-4剪切与挤压公开课教案课件.pptVIP

剪切与挤压强度计算

2§8－4剪切与挤压强度计算连接件的剪切(Shear)与挤压(Bearing)强度计算（Strengthnumeration）

3一、连接件的受力特点和变形特点：1、连接件

42、受力特点和变形特点：3、连接件的破坏形式：?、沿错动面被剪断；

?、在接触面上被挤坏。PP截面FSP

5FSP二、剪切的实用计算1、剪切面——AS：错动面。

剪力——FS：剪切面上的内力。2、名义切应力——3、剪切强度条件（准则）：

6FSP二、剪切的实用计算1、剪切面——AS：错动面。

剪力——FS：剪切面上的内力。2、名义切应力——3、剪切强度条件（准则）：

7三、挤压的实用计算1、挤压力——Pbs：接触面上的合力2、挤压面积：接触面在垂直Pbs方向上的投影面3、挤压强度条件（准则）：PbsPbsAbs=dt

8四、应用

9例1：木榫接头如图所示，a=b=12cm，h=35cm，c=4.5cm,P=40KN，试求接头的切应力和挤压应力。解：?：受力分析如图∶ASAbs剪切面和剪力为∶挤压面和挤压力为：

10?：切应力和挤压应力ASAbs

11③：拉弯组合应力PPM接头的另一处危险点

12③：拉弯组合应力PPM接头的另一处危险点

13MP解：?：键的受力分析如图例2：齿轮与轴由平键（b*h*l=20*12*100）连接，它传递的扭矩M=2KNm，轴的直径d=70mm，键的许用切应力为[?]=60MPa，许用挤压应力为[?bs]=100MPa，试校核键的强度。?：切应力和挤压应力的强度校核ASMd2hMP

14综上，键满足强度要求。MPASMPMd2h

解：?：键的受力分析如图例3：齿轮与轴由平键（b=16mm，h=10mm，）连接，它传递的扭矩M=1600Nm，轴的直径d=50mm，键的许用切应力为[?]=80MPa，许用挤压应力为[?bs]=240MPa，试设计键的长度。MPASMPMd2h

16?：综上?：切应力和挤压应力的强度条件MPASMPMd2h

例4：一铆接头如图所示，受力P=110KN，已知钢板厚度为t=1cm，宽度b=8.5cm，许用应力为[?]=160MPa；铆钉的直径d=1.6cm，许用切应力为[?]=140MPa，许用挤压应力为[?c]=320MPa，试校核铆接头的强度。（假定每个铆钉受力相等。）

例4：一铆接头如图所示，受力P=110KN，已知钢板厚度为t=1cm，宽度b=8.5cm，许用应力为[?]=160MPa；铆钉的直径d=1.6cm，许用切应力为[?]=140MPa，许用挤压应力为[?c]=320MPa，试校核铆接头的强度。（假定每个铆钉受力相等。）

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20PP/4P

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22解：?：受力分析如图例4：一铆接头如图所示，受力P=110KN，已知钢板厚度为t=1cm，宽度b=8.5cm，许用应力为[?]=160MPa；铆钉的直径d=1.6cm，许用切应力为[?]=140MPa，许用挤压应力为[?c]=320MPa，试校核铆接头的强度。（假定每个铆钉受力相等。）P/4P112323

23?：强度条件综上，接头安全。P/4P112323

24?：强度条件综上，接头安全。P/4P112323

25?：钢板的2—2和3--3面为危险面P/4P112323P2323