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高炉炼铁日常操作技术

目录

1.序言2

2.高炉炼铁以精料为基础2

2.1.概述2

2.2.精料方针的内容3

3.高炉炼铁的地位和作用4

3.1.概述4

3.2.高炉炼铁的操作方针4

4.高炉炼铁的操作任务5

4.1.对高炉工操作的基本要求5

4.2.判断的手段有两个方面：6

5.高炉炼铁的操作手段7

6.四个基本制度之间的关系8

7.高炉操作的原则8

7.1.调剂炉况的原则8

7.2.调剂手段实施后，对高炉生产起作用的时间8

8.调剂风量、富氧、脱湿会立即见到效果9

8.1.送风制度的调整9

8.2.固定风量操作9

8.3.调剂风量的原则和方法9

8.4.冶炼强度的选择10

8.5.富氧10

8.6.脱湿鼓风11

9.高压操作：II

10.装料制度的调整11

11.布料效应12

11.1.使用不同炉料，加重边缘效应为12

11.2.可调炉喉13

11.3.料线13

11.4.判断装料制度是否合理的标准13

12.热风制度的选择14

12.1.概述14

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12.2.影响热制度的因素14

12.3.焦炭负荷的调整14

12.4.重视低料线的负作用：15

13.喷吹煤粉：15

14.调剂炉温的原则：16

15.渣制度的选择17

16.中部调剂方法18

17.高炉炼铁操作制度调整的原则19

1.序言

高炉操作者的任务是要保持合理操作炉型，实现炼铁生产的“高效、优

质、低耗、寿、环保”。稳定顺行是组织炼铁生产的灵魂。原燃料准备、烧

结、球团、焦化、动力等工序均是要做好为炼铁生产服务。在生产组织上，应

统一服从炼铁领导。这样，可以得到炼铁效益的最大化，而不追求某个指标的

先进性，要实现炼铁系统综合效益的最佳化。即实现高效化生产、生产成本

低、节能减排效果好、劳动效率高等不（是单纯的低矿石品位，就能实现低成

本）。高炉要实现统一操作，发扬团结协作精神，实现整体高炉的最佳化生

产，不表扬某个工的个人英雄主义，要提倡整个高炉操作协调统一，保证生

产的稳定顺行。进行红旗高炉的竞赛活动，推进企业炼铁科学技术进步，生产

建设的发展。

2.高炉炼铁以精料为基础

2.1.概述

高炉炼铁应当认真贯彻精料方针，这是高炉炼铁的基础.，精料技术水平对

高炉炼铁技术指标的影响率在70%,高炉操作为10%,企业现代化管理为

10%,设备运行状态为5%,外界因素动（力，原燃料供应，上下工序生产状态

等）为5%。高炉炼铁生产条件水平决定了生产指标好坏。高炉工的操作结果

也要由高炉炼铁生产条件水平和工长的操作技能水平来决定。用科学发展观来

认知高炉炼铁的生产规律要承认高炉炼铁是个有条件生产的工序.。高炉工长

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要讲求生产条件但不唯条件重在加强企业现代化管理。

生产技术和企业现代化管理是企业行走的两个轮子要重视两个轮子行走

的同步否则会出现来回摇摆或原地转圈。

2.2.精料方针的内容

1）高入炉料含铁品位要高这（是精料技术的核心）入炉矿含铁品位提高

1%,炼铁燃料比降低1.5%,产量提高2.5%,渣量减少30kg/t