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连铸中间罐倾翻装置设计

李贝盛汉桥

（中冶南方工程技术炼钢事业部，430223）

：本文以安阳永兴钢厂以及水钢中间罐倾翻装置为例，系统介绍了中间罐倾翻装置设计思路及相关计算。

：连铸中间罐倾翻装置

一.概述

连铸中间罐维修区一般配有冷却台、倾翻台、维修台等设备，其间罐倾翻系统是关键的设备。

倾翻系统主要由倾翻装置、顶冷钢装置、废料台车和除尘罩车等组成。本文主要讨论中间罐倾翻装置的设

计。

二.方案设计：

中间罐倾翻装置传动系统有驱动的：如武钢三炼钢,水钢；也有电机驱动的，有鄂钢、永兴。中间

罐锁紧机构采用方式的有武钢三炼钢；也有采用手动方式的，例如北满特钢，永兴。

从技术上分析，采用传动和锁紧装置自动化程度高，故障率低，但投资大。电动驱动容易烧

坏电机，手动锁紧工人强度大，但投资小。

三．电机驱动方式的中间罐设计（以永兴钢厂为例）

1.连铸相关设备资料

中间罐系统

1.1中间罐布置在浇铸或预热位置，安装在中间罐车上

功能每个中间罐将有合适的保持时间，使夹杂上浮并且以合适的方式让钢水流到铸机，从而生产

合格的铸坯，使得中间罐收得率损失最小。

中间罐设计用于全连铸。溢流将设计在中间罐。中间罐钢水流量控制装置为塞棒式，并且配有浸

入式水口将钢水浇铸到结晶器。塞棒的打开和关闭式是通过机电伺服马达系统自动控制的，到结晶器

液位控制系统信号，以便包括结晶器内恒定钢水液位。

技术数据

中间罐能力大约38t，在溢流液位

大约36t，在工作液位

钢水液位高度大约1150mm，在溢流液位

大约1100mm，在工作液位

耐火材料重量大约10500kg

中间罐总重量大约68000kg

包括盖子、耐火材料、外壳、

钢水、塞棒和事故滑动水口

钢水保持时间大约9到10min

1.2中间罐设施中间罐倾翻装置

布置布置在中间罐车间内

数量一套

功能转动中间罐以便倾卸渣壳和耐火材料

技术说明

通过用螺母固定的可旋转的夹紧系统将中间罐固定在倾动架上。平台和倾动装置装配在混凝土基座

上。

现有中间罐一个，耳轴轴径240mm，空包时中间罐重量为38t，挂渣时中间罐重量为43t，满包时中间

罐重量为68t。

附图1电机驱动的中间罐倾翻装置