焊接结构生产课件 项目一 焊件结构生产.pptxVIP

焊接结构生产项目一焊件结构生产

对接焊件结构生产任务一目录content角接焊件结构生产任务二管对接焊件结构生产任务三

项目导入焊接技术在建筑领域已经应用了近百年，在建筑中发挥着重要的作用。目前，世界主要工业国家每年生产的焊接结构占到钢产量的45%，全世界每年焊接结构产品可达数十亿吨。焊接结构应用在各种建筑物和工程构筑物上，类型众多，其分类方法也不尽相同，各分类方法之间也有交叉和重复现象。即使同一焊接结构中也有局部的不同结构形式，因此很难准确和清晰地对其进行分类，通常可从用途（使用者）、结构形式（设计者）和制造方式（生产者）来进行分类，见表1-1。

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对接焊件结构生产任务一

学习目标1.了解对接焊件结构及技术要求;2.掌握对接焊件结构加工工艺；知识目标1.能够对接焊件结构进行质量检测；2.能够对接焊件结构进行简单生产；能力目标1.通过本课题的教学，强化职业道德素养；2.使学生提高分析、解决实际问题的能力及一丝不苟的严谨作风；3.激发学生自主学习能力和热情。素质目标

对接焊件结构接头及焊缝技术要求一、焊接接头焊接接头是组成焊接结构的关键元件，它的性能与焊接结构的性能和安全等方面有直接的关系。焊接接头就是用焊接方法连接起来的不可拆卸的接头，简称接头。在焊接结构中，焊接接头通常要发挥两方面的作用：一是连接作用，即把被焊工件连接成一个整体；二是传力作用，即传递被焊工件所承受的载荷。根据化学成分、金相组织、力学性能的不同特征，接头一般可分为焊缝金属、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见图1-1。

对接焊件结构接头及焊缝技术要求影响焊接接头性能的因素较多，如图1-2所示。这些因素可归纳为两个方面：一个是力学方面的影响因素，另一个是材质方面的影响因素。

对接焊件结构接头及焊缝技术要求在力学方面影响焊接接头性能的因素有接头形状不连续性、焊接缺陷、残余应力和焊接变形等。接头形状的不连续性，如焊缝余高和施焊中可能造成的接头错位等，都是应力集中的根源；特别是未焊透和焊接裂纹等焊接缺陷，往往是接头破坏的起点。两焊件相对平行，两件表面构成大于或等于135°、小于或等于180°的夹角，即两板件相对端面焊接而形成的接头叫对接接头。从力学角度看，对接接头是比较理想的接头形式，与其他类型的接头相比，它的受力状况最好，应力集中程度较小，能承受较大的静载荷或动载荷，是焊接结构中采用最多也是最完善的一种接头形式。

对接焊件结构接头及焊缝技术要求焊接对接接头时，为了保证焊接质量、减小焊接变形和焊接材料消耗，根据板厚或壁厚的不同，往往把被焊工件的对接边缘加工成各种形式的坡口，进行坡口对接焊。对接接头常用的坡口形式有单边卷边、双边卷边、I形、V形、单边V形、带钝边U形、带钝边J形、双V形、带钝边双V形以及双J形等，如图1-4所示。

对接焊件结构接头及焊缝技术要求开坡口的根本目的是使焊缝根部焊透，确保焊接质量和接头性能，对合金钢来说，坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用。坡口形式的选择主要取决于板材厚度、焊接方法和工艺过程。同时应考虑满足焊接质量要求、焊后应力变形的大小、坡口加工的难易程度和焊接施工难度来确定，同时还要考虑经济性，有无坡口、坡口的形状和大小都将影响到坡口加工成本和焊条的消耗量。

对接焊件结构接头及焊缝技术要求V形坡口是最常用的坡口形式，这种坡口加工方便，但同样厚度焊件的焊条消耗量比X形坡口大得多，由于焊缝不对称会引起焊后较大的角变形。X形坡口由于焊缝对称，从两面施焊产生均匀的收缩，因此角变形很小，此外焊条消耗量也较少；但缺点是焊接时需要翻转焊件。U形坡口焊条消耗量比V形坡口少，但同样由于焊缝不对称将产生角变形。双U形坡口焊条消耗量最小，变形也均匀。与X形和V形坡口比较，U形和双U形坡口加工较复杂，一般只在较重要的及厚大的构件中采用。

对接焊件结构接头及焊缝技术要求二、焊缝类型焊缝是构成焊接接头的主体部分，焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：按焊缝在空间位置的不同，可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式；按焊缝结合形式不同，可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种形式；按焊缝断续情况分为定位焊缝、连续焊缝和断续焊缝三种形式。下面主要介绍对接焊缝和角焊缝两种基本形式。对接焊缝是沿着两个焊件之间形成的，其焊接接头可采用卷边、平对接或加工成V形、X形、K形和U形等坡口。在焊接生产中，通常使对接接头的焊缝略高于母材板面，高出部分称为余高。焊缝余高可避免熔池金属在凝固收缩时产生焊接缺陷，增大焊缝截面承受静载荷的能力。但余高过大将产生应力集中，使疲劳寿命缩短。

对接焊件结构接头及焊缝技术要求由于余高的存在会造成焊缝与母材的过渡处应力集中，其应力分布如图1-12所示。

对接焊件结构接头及焊缝技术要求三、焊接技术要求对接焊缝焊接完成