年产10万吨醋酸乙烯联产800吨乙醛3-设备选型与典型设备计算.docVIP

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章设备设计总述 7

1.1过程设备类别 7

1.2过程设备设计与选型原则 7

1.3过程设备设计与选型的主要内容 7

第二章塔设备设计说明书 9

2.1塔设备选型设计依据 9

2.2塔的设计要求 9

2.3塔型选择原则 9

2.3.1与物性有关的因素 10

2.3.2与操作条件有关的因素 11

2.3.3其他因素 11

2.3.4板式塔及塔板选择 13

2.4塔设备设计说明（以T0201为例） 13

2.4.1Traysizing计算 13

2.4.2气体分离塔T0201结构设计 26

2.4.3气体分离塔T0201接管设计 29

2.5塔设备设计一览表 65

第三章反应器设计说明书 70

3.1概述 70

3.1.1化学反应器基本介绍 70

3.1.2固定床反应器 70

3.1.3化学反应器设计的基本内容 75

3.2醋酸乙烯反应器R0101设计实例 77

3.2.1反应过程 77

3.2.2催化剂 81

3.3反应器尺寸设计 82

3.3.1反应器列管长度和数目计算 82

3.3.2催化剂床层压力降核算 83

3.3.3反应器内径和长度设计 84

3.4反应器热量衡算 87

3.4.1取热介质选择及用量 88

3.4.2传热系数的计算 89

3.4.3换热面积的计算 90

3.5反应器机械强度校核 91

3.6反应器设备条件图 109

第四章换热器设计 110

4.1换热器设计依据 110

4.2换热器类型简介 110

4.3换热器选型原则 111

4.3.1换热器类型 111

4.3.2设计余量 114

4.3.3压力降 114

4.3.4流速 115

4.3.5物流安排 115

4.3.6换热管 116

4.4换热器E0102（第一冷凝器）实例 118

4.4.1工艺模拟数据 118

4.4.2类型选择 120

4.4.3管壳程选择 120

4.4.4温度 120

4.4.5压力 120

4.4.6传热系数 120

4.4.7尺寸 120

4.4.8EDR选型结果 121

4.4.9换热器设备条件图 122

4.4.10换热器强度校核 123

4.5换热器E0307（醋酸循环冷凝器）实例 137

4.5.1工艺模拟数据 137

4.5.2类型选择 138

4.5.3管壳程选择 138

4.5.4温度 138

4.5.5压力 138

4.5.6传热系数 138

4.5.7尺寸 139

4.5.8EDR选型结果 139

4.5.9换热器设备条件图 140

4.5.10换热器强度校核 141

4.6换热器设计一览表 160

第五章气液分离器选型 163

5.1设计依据 163

5.2气液分离器分类 163

5.3设计目标 163

5.4设计过程（以V0203为例） 163

5.4.1气液分离器工艺参数 163

5.4.2类型选择 164

5.4.3尺寸设计 164

丝网自由截面上的气体流速的计算 165

气液分离器尺寸计算 169

气液分离器接管计算 170

5.4.4气液分离器设计小结 171

5.5气液分离器选型一览表 172

第六章 173

6.1设计依据 173

6.2储罐类型 173

6.3储罐系列 174

6.4缓冲罐选型 175

6.4.1缓冲罐选型（V0301） 175

6.4.2缓冲罐选型结果一览表： 176

6.5回流罐选型 177

6.5.1醋酸塔回流罐VT301 177

6.5.2回流罐选型一览表 177

6.6储罐选型 179

6.6.1醋酸的基本性质 179

6.6.2工艺要求 179

6.6.3选型结果 180

6.6.4储罐选型一览表 181

第七章泵选型 184

7.1泵类型和特点 184

7.2泵选型原则 188

7.3泵选型实列 194

7.3.1以醋酸进料泵P0101 194

7.3.2泵类型结果一览表 199