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1#中控室生料磨操作作业指导书

文件号

TL/C-33-09

编制

烧成车间

审核

耿军

批准

靳树勋

发布日期

0

实施日期

0

版次

第4版

1目的

保证生料磨正常运转，实现生料各种指标。

2适用范围

生料磨操作员作业过程。

3安全要求

3.1上岗前按规定佩戴劳动保护用品；

3.2严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态；

3.3接到本岗位开机指令确认安全后，方可开机；

3.4设备运行中发生紧急事故时，可先停车后汇报，故障未排除前不许强行开车。

3.5出现危机人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停车。

4工作内容

4.1启动前的准备工作

生料磨操作员在启动生料磨系统前应检查确认如下几个方面的内容:

4.1.1所有的预选择操作是否已正确完成；

4.1.2所有设备是否具备启动条件；

4.1.3所有风机阀门、下料闸板是否处于正确状态；

4.1.4所有参数显示值（如温度、压力、流量、料位等）是否经过校正，测量结果是否属实；

4.1.5所有执行机构的动作，中控室是否与现场一致。

4.1.6与各有关岗位（生料工段、煤粉制备工段、窑操作员等）联系,确认是否具备开车条件。

4.2生料系统包括的设备组:

C原燃材料输送组

B1生料入库组B2电加热器组

B3润滑组B4排风机组

B5生料输送组B6选粉机组

B10循环风机组B7提升机组

B8磨机组B9喂料组

D0引风机组D1窑灰输送组

D2电收尘回灰组D3汇风箱回灰组

D4增湿塔回灰组D5增湿塔喷水组

D6电收尘低压单元组D7电收尘电场组

4.3生料粉磨系统设备启动顺序及参数控制范围:

4.3.1

A.做好启动前的准备工作：

a.通知化验室、车间岗位，让岗位做好开车前的检查，化验室确定配比。

b.通知原料调配站岗位确认各仓料位是否合适。

c.确认B20M、B22M、D14M三台风机阀门处于关闭状态。

d.确认减速机稀油站的油泵，入库斗提、B36M、B37M罗茨风机的选择。

e.确认水冷却系统、空压机站运行，并达到要求生产需要。

B.窑未运行时，生料磨系统的启动步骤：

按4.

a.启动引风机组D0

b.启动窑灰输送组（选择入库）D1

c.启动电收尘回灰组D2

d.启动汇风箱回灰组D3

e.启动增湿塔回灰组（开始先选择湿排端）D4

f.启动增湿塔喷水组D5

g.启动电收尘低压单元组D6

h.启动电收尘电场组D7

i.启动生料入库组B1

j.启动电加热器组B2

k.启动润滑组B3

l.启动排风机组B4;电流平衡后,逐渐开大风机阀门到合适位置,调节热风炉出口阀门,磨头、磨尾冷风阀门,通知岗位开始暖磨。使出磨气体温度逐渐上升，但不超过110℃

m.启动生料输送组B5；

n.启动选粉机组B6；启动后逐渐调整选粉机转速到合适值。

o.启动循环风机组B10；启动后逐渐开大风机阀门到合适值。

p.启动提升机组B7

q.启动磨机组B8；磨机两次启动间隔时间不小于50分钟,并及时启动喂料组;

r.启动喂料组B9,设定合适的喂料量,并根据出磨物料水分调整喂料量。

C.窑正常运转时，生料磨系统的启动步骤：

按4.

a.启动生料入库组B1

b.启动电加热器组B2

c.启动润滑组B3

d.启动排风机组B4；电流平衡后,逐渐开大风机阀门到合适位置,调节磨头、磨尾热风阀门,磨头、磨尾冷风阀门,通知岗位开始暖磨。使出磨气体温度逐渐上升，但不超过110℃

e.启动生料输送组B5

f.启动选粉机组B6；启动后逐渐调整选粉机转速到合适值。

g.启动循环风机组B10；启动后逐渐开大风机阀门到合适值。

h.启动提升机组B7

i.启动磨机组B8；磨机两次启动间隔时间不小于50分钟,并视磨内物料多少及时启动喂料组;

j.启动喂料组B9,

4.3.2一些主要参数的控制范围如下

A.喂料量：120～190t/h

B.磨音：28～35%

C.出磨斗提功率：40～90KW

D.回磨物料量：200－400t/h

E.出磨压力：－800～－1400Pa

F.出增湿塔温度：160～190

4.3.3每小时记录化验室电话通知的质量分析结果,

4.4生料磨系统运转中的检查与调整

为保证系统正常运行,必须经常观察CRT上各种参数的显示值是否异常,及时与现场联系,正确判断变化原因,及时进行调整处理,使系统经常处于最佳运行状态。

4.5生料系统停车

4.5.1生料系统正常停车操作程序

A.将喂料设定为0，停喂料机组B9

B.确认系统处于低负荷状态，逐渐关闭入磨风阀，相应减少主排风阀门，废气处理做相应调整

C.停磨机组B8，用辅传慢转磨（与