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投标设备技术文件
原料堆取料机
大连世达重型设备有限公司
2003年08月29日
目录
1-1、货物需求一览表
1-2、主要技术数据表
1-3、技术结构及性能说明
1-4、供货范围
1-5、整机性能保证、关键零部件使用寿命保证
1-6、质量控制、生产流程及制造流程
1-7、包装运输、技术服务方案
1-8、润滑油清单
1-9、主要部件制造商
1-10、设计及制造标准
1-1、货物需求一览表
项目名称:光宇集团日产5000吨水泥熟料生产线项目
标书编号:
设备编号
设备名称
型号及主要技术性能
数量
交货期
1
悬臂侧式堆料机
CBDZ500/15
1台
5个月
2
侧式刮板取料机
CQGZ350/19
1台
5个月
1-3、技术结构及性能说明
1、悬臂侧式堆料机
1.1.型号说明:
CBDZ500/15
悬臂铰点至卸料点长度,m
堆料能力,t/h
综合料场
堆料机
悬臂
侧式
1.2.用途:
由地面进料胶带机运来的物料,卸到堆料机悬臂上的胶带机上。堆料机一边行走,一边将物料卸到堆场内,形成人字形堆料,完成第一次混匀。
1.3.主要结构及功能:
堆料机主要由悬臂胶带机、液压俯仰系统、行走机构、来料车、电缆卷盘装置、司机室等组成.
(1)悬臂胶带机:
悬臂胶带机由臂架系统、胶带输送机及其各种保护装置组成。悬臂系统是箱型梁结构,箱型梁的腹板是焊接工字梁。箱型梁内设有加强筋板。整个悬臂系统不仅结构合理,而且强度、刚度及整体稳定性优良。
胶带输送机设置于悬臂系统之上,可随臂架上仰16°、下俯12°。胶带机采用尾部电动滚筒驱动方式,电动滚筒的安装形式为外置式。张紧滚筒设置在悬臂系统的头部。胶带机上设有料流检测装置,打滑检测装置及防跑偏检测装置等,以保证设备安全可靠的运行。胶带机头、尾部还设有清扫器。
悬臂前端垂吊一个料位探测仪。随时检测料堆的高度并将此信息反馈给控制室,控制室据此发出指令,指示变幅系统动作,调整悬臂变幅的角度,顺利完成堆料作业。
悬臂尾部设有配重箱,箱内装有配重块,悬臂系统的结构载荷主要由配重平衡。
悬臂铰轴处设有变幅角度编码装置和限位开关,用以检测悬臂的俯仰角度及极限位置。
(2)行走机构
行走机构由人字形门架和行走装置组成。人字形门架上部通过球铰与悬臂系统铰接,下部焊接在行走装置的横梁上。行走装置由Y系列电动机、直交轴减速器、车轮及支承横梁等组成。(3)来料车
来料车一端与地面胶带机相连,另一端置于导料槽之上,其功能是将地面进料胶带机输送来的物料卸到悬臂胶带机上,以此来完成堆料作业。
来料车由卸料斗、斜梁、立柱、走台栏杆等组成。卸料斗悬挂在斜梁前端,使物料通过卸料斗卸到悬臂胶带机上。斜梁与水平面成16°。
(4)液压俯仰系统
液压俯仰系统的功能是实现悬臂的变幅运动。液压俯仰系统由液压站、阀组、液压缸、油箱及管路等组成,液压站安装在行走机构的横梁上。液压缸头部和尾部均通过球铰与悬臂和人字形门架的下部铰链。通过油缸的伸缩,实现悬臂的俯仰运动,并支撑悬臂。
液压站设置油温检测装置。
液压俯仰系统由液压泵驱动,系统压力16Mpa。
(5)电缆卷盘
动力电缆卷盘主要功能是把动力电源由外界引送到移动的堆料机上。
控制电缆卷盘主要功能是把堆料机的各种联系反映信号通过多芯电缆与中控制室联系起来。
(6)操作
本堆料机采用三种操作方式,即中央控制室遥控、现场自动控制和现场手动控制。每种操作是通过工况转换开关实现的。现场司机室设在来料车上。司机室为闭式保温、加空调。
(7)堆料机性能
堆料机能力:500t/h;均化效果:10:1
2、侧式刮板取料机
2.1.型号说明:
CGQZ350/19
刮板臂长度,m
取料能力,t/h
综合料场
取料机
刮板
侧式
2.2.用途:
堆料机在料场堆积好物料后,由取料机从料场一侧开始全断面取料,卸到取料皮带机上,完成物料的第二次混匀。
2.3.主要结构及功能:
主要由刮料输送系统、平台、行走机构和电动葫芦组成。
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