安徽池州海螺股份公司制度汇编 ---生产管理篇.docVIP

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生产管理篇1

调度管理与调度信息传递制度

Q/CHG03.20(01)—2004A1

1目的与范围

1.1为实现标准化和程序化管理，加强生产调度工作，严谨各项生产经营活动，提高运营质量，促进公司发展，特制定本制度。

1.2本制度适用于本公司生产经营活动中调度管理与信息传递。

2组织机构

生产品质处设总调度室，设置调度主任（下称调度）数名，与各分厂（处室）生产组织机构形成生产调度网络（见附录）。

3职责

3.1总调度室是公司生产、经营活动的调度指挥中心，负责组织落实公司的年度、季度、月度计划、各类生产管理，并执行公司管理方针、目标和要求，检查、督促各二级机构落实生产组织计划、设备管理计划、产品质量计划等工作的职能机构；

3.2当班调度是本公司生产过程中的首席执行官，对公司生产调度运行效果负直接责任；

3.3分厂或相关处室服从总调度室的生产协调指挥，在生产经营活动中严格执行总调度室的各项调度指令，对本部门生产调度运行质量负管理责任；

3.4分厂、处室负责建立本部门的生产指挥系统，确保生产调度指令及时得到贯彻执行；

3.5当班调度有权根据品质要求对原燃材料、半成品、成品库存进行调配，对公司的物流流量负责，对生产物料平衡负责。

4生产管理区域界定

4.1矿山分厂

区域1从石灰石矿山开采石灰石预均化堆场堆料机；

区域2从毛冲粘土（含砂岩）开采辅料堆场粘土堆料机。

4.2制造分厂

区域1石灰石堆场取料机原料系统窑系统熟料储存；

区域2辅料堆场原料系统；

区域3铁矿石辅料堆场煤堆料机粘土取料机原料系统；

区域4煤堆场煤磨系统窑系统。

码头分厂

熟料储库熟料输送码头中转库装船机

码头卸船燃料（辅材）进厂煤堆料机

4.4生产品质处

区域1中心化验室与生产工序中的各质量控制点，生产工艺线上取样器；

区域2进厂原、燃材料及源头的质量控制；

区域3产品出厂的质量控制。

5生产调度管理程序

5.1分厂（处室）必须按规定的调度内容和时限，向总调度室汇报生产情况和必要的相关数据；

5.2当班调度对影响生产的关键环节（如全厂的水、电、气的调配及各主机设备的正常开停），实行统一掌握，集中控制，必要时向处领导报告或越级报告；

5.3当班调度应认真负责地进行工作，凡属职责范围内的问题自行处理或解决，对确实无能力解决或需要有关方面配合才能解决的问题，应逐级向上报告；

5.4在生产过程中出现重大工艺事故、质量事故、设备事故、人身安全事故、自然灾害或生产关键部位出现问题等情况时，分厂（处室）要及时向总调度室报告，当班调度在向处领导和公司领导报告的同时，应组织力量，采取必要的措施，防止事故的发展或扩大，对需要保护现场时，必须采取相应的保护措施。

5.5各分厂处室内部的工作协调一律自行解决；部门间不涉及到第三者资源的工作协调由双方自行解决，确实是客观存在解决不了的问题，当班调度应及时协调解决或上报处理；

5.6对于制约生产的复杂问题，由生产品质处负责召集相关部门进行协调，重大问题请示经理部批示给予解决；

5.7工作协调解决的优先级别是，安全与质量、环境保护、成本与销售、设备与生产；

5.8生产工艺线上的主机设备（指制造分厂的窑、原料磨、煤磨）开停必须事先向当班调度报告，由当班调度报公司分管生产领导，征得允许后方可执行（紧急故障或保护除外，但处理完毕后仍须向调度汇报）；

5.9窑工艺线的系统检修、单机试车、联动试车完成后，在点火前由总调度室组织生产与维修的部门负责人会签，确定点火时间，公司分管生产领导批准后，由当班调度下达点火指令，操作员按时执行操作；

5.10生产过程中水、电、气调度、由总调度室统一调度；

5.11坚持停送电书面签审制度，为杜绝人身安全事故发生，必须坚持停送电“一只笔”；

5.12周工作例会由公司领导和分厂、职能处室的主要负责人和专业领头人参加，会议内容要求检查上周生产经营计划、纪要完成、落实情况，协调工作并提出下周