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水质分析及SBR法

介绍

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废水水质分析

●水质组成

生物制药废水可分为冲洗废水、提取废

水和其他废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用的有机组分及染菌体，也含有一定的酸碱有机溶剂，需要处理后排放，而其他废水主要为冷却水排放，一般污染物浓度不大，可以回用。

进水水质

该生物制药厂用生物法生产庆大霉素及土霉素，进水水量及水质情况：

表2-1进水及水质

废水种类

水量(

m3/d)

COD

(mg/L)

BOD

(mg/L)

SS

(mg/L)

庆大霉素+土霉素

1000

2000

1100

8400

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出水水质

污水处理厂污水水质排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放国家三级标准》,具体水质如表2-2所示。

表2-2处理要求

废水种类

水量(

m3/d)

COD

(mg/L)

BOD

(mg/L)

SS

(mg/L)

庆大霉素+土霉素

1000

120

30

30

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●废水种类

其中含有庆大霉素及土霉素抗生素，属于

抗生素类废水。

抗生素废水的水质特征

·COD浓度高

·SS浓度较高

·存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质

·硫酸盐浓度高

·水质成分复杂

·水量较小但间歇排放，冲击负荷较高

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抗生素废水的可生化降解性

·废水的可生化降解能力取决于BOD/COD的比值

·BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅为

14.4～78.6%

·COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物可以氧化到85～95%

·当废水BOD/COD0.3时，说明废水中有机物可生化降解。

·抗生素废水的BOD/COD大于0.3

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废水处理工艺

●物化和生化相结合

·一级物化处理采用格栅、调节池、沉砂池、气浮池，主要去除废水沉淀物，中和废水PH值，调节水质、水量。

●生化处理拟采用SBR工艺系统。

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工艺流程图

细格栅

进水泵房

中格栅

水

进

烟扎压榨鼓风机房

剩余污泥

污泥浓缩脱水

反应池

气浮池

泥饼外运

沉砂池

调节池

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出水

SBR法

序批式活性污泥法(SBR)

工作过程：一个周期内把污水加入反应器中

,并在反应器充满水后开始曝气，污水中的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出，如此反复循环。

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SBR处理工艺

·五个处理程序：进水、反应、沉淀、出水、待机

·处理构筑物少，可省去初沉池，无二沉池和污泥处理系统

剩余污泥

泥饼外运

污泥浓缩脱水一体化

10、

沉砂池

细格栅

进水泵房

粗格栅

SBR法工艺流程

烟扎压榨鼓风机房加氯间

Cl2

SBR

出水

反应池

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进水

SBR法的优点

·以一个反应池取代了传统方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池。整体结构紧凑简单，具有灵活性，运行费用低。

·SBR反应池具有调节池的作用，可最大限度地承受高峰流量、高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。

·SBR在固液分离时水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离。

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·SBR反应过程基质浓度变化规律与推流式反应器是一致的,扩散系数低。

·系统通过好氧/厌氧交替运行，能够在去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。

·处理流程短，控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量，改变运行周期及工艺处理方法，适应性很强。

·系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地。

SBR法的缺点

·对自动控制水平要求较高，自控系统必须质量好，运行可靠。

·对操作人员技术水平要求较高。

·间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低，增大了设备投资和装机容量。

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污水处理流程

基建投资/元

运行费用/元

3785m/d

18925m/

d

3785m/d

18975m/

d

传统活性法

100

100

100

100

SBR

78

75

83

93

氧化沟

83

81

83