《金属首饰制作》课件第二章 首饰制作的步骤及要领.pptx

;;一、开料;用于金属首饰制作的材料形态一般分为片材及丝材两类。;开料的工具主要有轧扁机及拉丝机等。

轧扁机分为电动式和手摇式两种。由于一般的首饰用料不会太大，因而大多情况下，手摇轧扁机即可满足制作需求。但对于一些尺寸较大的材料，如制作摆件用的材料，则必须用电动轧扁机。如果用小轧扁机轧制大材料的话，会很容易形成轧材厚薄不均的现象或轧辊损坏。;;;;;二、定型;宝石托子的落料、戒脚的开口以及花纹图案的镂空等都要用锯的方法。;第二步：画线刻绘

用细的油性黑色记号笔准确地在材料上描画出要锯的线条。如果是较复杂的图案，则可采用拷贝的方法，即先用薄拷贝纸拷贝图案，然后在图案下垫衬一张复写纸，用硬一点的尖笔把图案描绘到金属材料上。;第三步：锯割

金属首饰制作的锯法是很特殊的。锯割时要求把已描画好线条的材料平放在锉刀板或桌面上，要锯的部分露出于锉刀板或桌面边缘处，锯柄在上在下都可以，根据个人的喜好和习惯来定。锯条的锯齿口朝下，手握锯柄如握拳状，上下垂直来回锯割。;安装锯条的正确方法

安装锯条时，先将锯条一头固定拧紧；然后弓口朝上，锯弓的前端顶着工作台，用肩膀顶着锯弓的手柄端轻轻往前用力，使锯弓两端受压而缩短；接着把另一头也拧紧固定住，松开肩膀，用手指按压锯条，要有一点压力下的弹性，切忌太紧，否则锯条很容易崩断。;;（4）锯割时的手势一定要平稳、舒缓、有序，保持节奏，切不可操之过急，否则很容易折断锯条。

（5）为使运锯顺畅，同时也为了延长锯条使用时间，可在锯齿上涂少许石蜡或机油，以润滑锯条和减缓锯条发热。;戒圈和宝石托子的成型以及挂扣的圈丝等都要用钳的方法。;正确的方法是：

钳子的着力点在材料上，必须一段一段分布均匀地进行；不可太过用力，也不可死夹；夹住工件以后要采用向右滑出弯曲的方法，这样金属表面才不容易被夹出痕迹；弯曲的角度一般至少要进行两三遍才能完成。;锤有时也称抬压。金属材料的延展及造型锤制和整修等都要运用到锤的工艺技术。;;锤制的要领;3.几种经常使用的锤击方法;（1）平面材料的锤击方法。

首??要对材料进行退火，然后根据锤击材料的面积选择相应大小的锤子和垫底的铁砧，接着再根据锤击材料的厚度选择锤子的重量。;（2）延长材料的锤击方法。

这是用锤击的方法把材料变长的技术。例如，把较厚的块料或较粗的丝材锤击成较薄的片材或较细的丝材，操作时，把材料放在铁砧上，用锤子的刀形部位锤击材料，使材料受到正反两面的挤压而延展，即由厚变薄、由粗变细。;;刻的工具主要是凿子，也是用低碳钢或白钢制成。与抬压用的凿子不同的是，刻所用的凿子都很尖锐，形状通常有尖圆、三角、扁平等，并根据需要又有大小不同的尺寸。;;锉刀有粗齿锉和细齿锉两大类。其形态多样，主要有三角锉、半圆锉、扁锉、圆锉和竹叶锉等，分别在不同的场合使用。;;1.锉刀的种类

（1）按锉刀的锉制形态区分：有平面锉、弧形锉、角度锉、圆孔锉和方孔锉。

（2）按锉刀的断面形状区分：有平锉、三角锉、半圆锉、圆锉和方锉。

（3）按锉刀的齿纹疏密区分：有粗齿锉、细齿锉。

（4）按锉刀的尺寸规格区分：由于我国目前的锉刀除了粗齿的福建锉外，几乎所有细齿锉都是进口的，所以尺寸规格也多以英寸来区分其长度，有8英寸锉刀（203?mm）、6英寸锉刀（152?mm）、小锉刀（140?mm）等。

（5）按锉刀的形象化命名区分：有鸟舌锉、卜锉、鼠尾锉、刀锉、棍锉和竹叶锉等。;2.锉刀的选用;需要重点说明的是：;3.几种基本形态的锉制方法;;焊接是金属首饰制作过程中非常重要的一道工序。它是使用专用的首饰焊接工具和材料把需要焊接的部位以及已经定型并锉制好的各个部件拼接起来，使其成为一件完整的首饰。

焊接的工艺要求：焊接要牢固，焊缝要细密和干净，绝对不可以有假焊的现象。;1.焊接的工具和材料

焊接的工具和材料主要有焊枪、炭盆（或耐火砖）、夹具、焊药、硼砂、白电油等。;双管焊枪的其中一根管子是连接煤气、乙炔气或丙烷气等燃气，另一根管子是连接氧气。单管焊枪则是使用汽油燃料。;耐火砖是由石棉材料制成的砖块状的焊接垫板，分为有孔和无孔两种。有孔的导热性好，但容易破碎；无孔的导热性差些，但不易碎。;;操作过程;;;整修的工具主要是钳子和锉刀;整修的要点：仔细检查、认真清理。在绝大多数工厂里，整修是制作人员的最后一道工序（抛光和电镀是其他部门的工作）。若专职质量检验人员检查出产品有任何缺陷和瑕疵时，制作人员都必须承担责任。;抛光是运用物理的手法对首饰工件做进一步的表面处理，以求得工件的表面更加细密、光亮。抛光处理：;机械抛光是利用机械的高速转动，在抛光油膏对首饰工件的摩擦作用下进行光亮处理的一种方法。;刷光是采用硬鬃或金属丝制成的刷子，蘸上碱性溶液，通过机器的旋转或手工方式清理工件表面的一种工艺手法。刷光的方法能有效地清洁