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刀具测量系统（ATLM）和自动

工件测量系统的使用（AWM）测量过程中，严禁对坐标系、刀具长度、宏指令等可输入值位置进行任何更改使用测量程序时，注意程序是从头部开始执行切不可将校准程序与测量程序混用测量过程中，严禁对可输入值位置进行任何更改其它重要事项禁止使用空切模式(AIRCUTMODE)加工时禁止使用空切模式空切模式为检测主轴上是否装有刀具，空切模式打开后不进行检测如果使用空切模式，必须确保主轴上刀具、刀库内刀具、机械手上刀具安装正确，机床不再自动检测刀具安装状态其它重要事项空切模式多用设定位置返回功能在机床的控制面板上设有‘设定位置返回’功能键设定的动作为：Z轴回到参考点Y和X轴同步运动，Y轴回到参考点，X轴来到行程的中间位置当主轴需要回到安全位置时，选择该功能键，并按压功能执行键其它重要事项功能执行键设定位置返回键其它重要事项部分参数的设置设置Fanuc参数#2044=1在按压了控制面板上的’Reset(复位)’键后，#2044的设置决定光标是否会回到程序的起始位置（当程序在执行过程中）。#2044的设置(0为默认设置；出于安全请将设置改为1)#2044=1时,按压复位键后，NC程序指针回到程序的首行。为快速移动速度设限将最快移动速度设为最大值的25%#5158=1#5159=25%#5170bit0=1部分参数的设置续参数#5006的设置设置Fanuc参数#5006bit60→1时，可实现：当执行G49时，机床的Z轴不会发生实际的移动.其它重要事项%G90G54G17G00X0Y0;G43Z150.0H01M07;M198P8102F2500;M09Z100.0G49M30%在设置#5006bit6=1后，执行G49时机床不会往下走%G90G54G17G00X0Y0;G43Z150.0H01M07;M198P8102F2500;M09G49Z50.M30%在这样的组合下还是会发生撞机的！安全作业规范安全作业规范加工中心安全操作牧野机床技术应用部整理：PengCP2009.08保证工件安装正确确认刀具的伸出量和圆跳动刀具号和刀套号的对应干涉检查确认刀具偏置和工件坐标系确认NC程序观察机床实际加工状态安全操作其它重要安全事项操作要点夹具安装的注意点使用定位块定位基准面的确认将安装在虎钳下面的定位块固定在工作台的T型槽里

防止重切削时，夹具发生偏移。确认夹具的平行和垂直工件安装工件安装的注意点夹具的中心位置安装垫片夹具的夹紧力安装前先确认工件的平行度和垂直度

如果工件的平行度和垂直度较差，则不能

保证安装后的夹紧力。确保工件安装在夹具的中间位置夹具的夹紧力和工件的中心一致，不会发生偏移。注意夹紧工件时，不要过于用力如果用力过度会导致工件变形、

精度变差。使用同一型号的垫片工件安装使用压块的注意点●压块必须水平安装●注意螺杆位置采用1：2比例的安装正誤ａｂａｂ正誤●要注意螺杆和刀具的干涉●要注意刀具和压块的干涉干渉注意1:２工件安装加工预防检查列表【工件夹紧】有足够的工件夹紧力正确的安装夹紧方法【刀具】刀具夹持长度正确吗？刀具是否装入错误的ATC刀具库位置？刀具直径尺寸正确吗？工件安装刀具伸出量的确认在使用刀具运行程序前，必须自己确认刀具的伸出长度因为别人在设置刀具的伸出长度时有可能是错误的。刀具伸出量刀具伸出量刀具伸出量的确认●不要过多地超过所需要的刀具长度刀具伸出量长，刀具刚性低。●确保安全的夹紧长度如果夹紧长度不够，会导致夹紧力不够。刀具插入的长度相当于锁紧螺母的高度。不要超过加工必须的长度伸出量与刀具刚性之间的关系F1＝［20/30］３×F