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焊接气瓶定期检验工作质量鉴定评审细则
申请单位:
气瓶定期检验报告批号:
序号
评审项目和标准
评审方法
检查结果
1
检验前的准备
1、气瓶登记表
现场检查:1、查气瓶登记内容:制造厂名称代号;出厂编号;水压试验压力;公称工作压力;实际重量;实际容积;出厂年月;上次检验日期。符合要求。
2、对不符合规程和标准的气瓶登记后,按报废处理。符合要求。
3、对超过使用年限的气瓶登记后,按报废处理。符合要求。
4、对无制造标志气瓶按报废处理。符合要求。
3
外观检查与评定
外观检查与评定标准,外观检查项目:裂纹、鼓包、结疤、皱折、夹杂
现场检查:外观检查能准确判定缺陷种类及掌握合格标准。
外观检查与评定标准,外观检查项目:磕伤、划伤、凹坑、凹陷
现场检查:能准确判定缺陷种类及掌握合格标准(不小于90%设计壁厚);
能准确判定凹陷种类及掌握合格标准(深度超过6mm或大于短径1/10)。
外观检查与评定标准,外观检查项目:点、线、面腐蚀
现场检查:能准确判定点腐蚀缺陷种类、掌握测量方法及合格标准(不得小于2/3的设计壁厚);
能准确判定线或面腐蚀缺陷种类、掌握测量方法及合格标准(不得小于90%的设计壁厚)。
外观检查与评定标准,外观检查项目:瓶体倾斜、变形或封头直边纵向皱褶
现场检查:能准确判定瓶体倾斜、变形或封头直边存在纵向皱褶缺陷种类、掌握测量方法及合格标准(深度大于0.25%钢瓶外径)。
外观检查与评定标准,外观检查项目:护罩、底座
现场检查:能准确判定气瓶护罩、底座脱落或其焊缝断裂按报废处理。
外观检查与评定标准,外观检查项目:底座支撑面与瓶底中心的间距
现场检查:能准确判定底座支撑面与瓶底中心的间距掌握测量方法及合格标准(不小于10mm)。
外观检查与评定标准,外观检查项目:受火焰或电弧烧伤
现场检查:能准确判定局部或全面受火焰或电弧烧伤气瓶缺陷种类及掌握合格标准。
4
瓶内残液、残气处理
回收方法
现场检查回收方法:
1、处理方法与瓶内介质相适应。
2、毒性介质进行瓶内解毒处理。
操作过程符合要求。
序号
评审项目和标准
评审方法
检查结果
5
焊接检查与评定
焊接检查与评定规定,
1、焊缝及热影响区
2、焊缝
3、无损检测
4、测厚点的选择
现场检查:1、焊缝及热影响区不存在裂纹、气孔、弧坑、夹渣或未熔合。?
2、能准确判定焊缝缺陷种类、掌握测量方法及合格标准(在瓶体一侧不得存在咬边;不得存在凹陷或不规则突变;主焊缝及其两侧50mm内,不得存在深度大于0.5mm的划痕或深度大于6mm的凹陷)。
3、焊接接头缺陷的类型和严重性有疑问时,采用10倍放大镜检查。
4、测厚点选择在规定的部位(在上下封头圆弧过渡区各选一点,筒体环焊缝两侧50mm处各一点;腐蚀严重的,上下封头圆弧过渡区各选两点,筒体部分选择三点;118L钢瓶下部和下封头圆弧过渡区内增测二点)及危险的部位(腐蚀最深处)。?
操作过程符合要求。
6
阀座、塞座检查
阀座、塞座检查方法
现场检查:
能正确地进行阀座、塞座检查。
7
气瓶内表面检查
气瓶内表面检查方法
现场检查:1.用内窥镜或电压不超过24V具有足够亮度的安全灯,逐只对气瓶进行内部检查。2.瓶内有泥砂、锈粉、锈块、麻丝等杂物时,用水冲洗,除掉杂物后再行检查。
3.氧气瓶或强氧化剂气瓶的瓶口和瓶内有油时,采用用溶剂溶解法除油。用碱液煮沸法除油。用木屑摩擦洗除油方法去除。
4.瓶内锈蚀,能准确掌握合格标准除锈方法。
操作过程符合要求。
8
壁厚测定
壁厚测定方法
现场检查:能正确地进行壁厚测定检查。
9
容积测定
容积测定方法
现场检查:能正确地进行容积测定容积测定检查。
10
水压试验
水压试验或容积残余变形率测定方法
现场检查:试验时,试验压力控制;保压时间;试验温度;
试验装置、安全防护符合标准要求。
气瓶残余变形率不超过10%。
操作过程符合要求。
11
容积测定
容积测定方法
现场检查:能正确地进行容积测定检查。
12
瓶阀检验
瓶阀泄压阀及盲塞检验与装配标准
现场检查:瓶阀开闭自如不泄漏。
阀体和其它部件未发现有严重变形,螺纹严重损伤。
装配前对瓶阀做气密性试验。
13
气密性试验
试验方法
现场检查:试验方法、装置和环境温度、试验介质、水槽颜色、安全防护,符合相关标准要求。
以空气作为介质试验前逐只测定瓶内残留物释放的燃气浓度。
用空气进行试验。
操作过程符合要求。
14
检验报告
检验标志、涂敷项目规定
现场检查:检验标志:字迹清晰,内容完整、准确。
瓶体颜色其它标志的字样、字色等符合要求。
15
其它
报废气瓶处理规定
现场检查:报废气瓶有《气瓶判废通知书》,并经检验员、技术负责人签章后,通知气瓶产权单位或所有者。
报废方法:按要求压扁
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