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项目2.3燃油供给系统检修(2);;3.凸轮轴/曲轴位置传感器的结构原理及检修
1.凸轮轴/曲轴位置传感器(CPS)
凸轮轴位置传感器(CMPS)功用:给ECU提供曲轴转角基准位置(第一缸压缩上止点)信号。
曲轴位置位置传感器(CKPS)功用:又称转速传感器,给ECU提供发动机转速信号和曲轴转角信号。
安装位置:与曲轴有精确传动关系的位置,如曲轴、凸轮轴、飞轮或分电器处。
类型:电磁式、霍尔式和光电式三种。
目前最常用的是电磁式、霍尔式;;;两条线
一条信号线
一条搭铁
(和ECU共同搭铁)
;原理
传感器的软铁芯被线圈包围,与安装在曲轴上的一脉冲齿圈正对安装,两者间有一狭小(1mm)空气间隙。软铁芯与一永磁铁相连,磁场延伸至铁磁性的脉冲齿圈,并受其影响。
随着曲轴带动齿圈的转动,齿圈的齿尖可能与传感器正对或偏离,引起磁路的变化,从而在线圈中感生交流电压,其频率取决于转速,而电压幅值则与转速和空气隙大小有关。
在齿圈上加工出一个大“齿间距”,于是不仅可以测量转速,也可获取曲轴的位置信息。;永磁铁:安装在信号盘的边缘,产生永磁场,穿过信号盘、电磁线圈等。;特性曲线;引脚1
1-接屏蔽,2、3-接信号线。;注意
-感应式转速传感器是用压入而非锤击的方法安装;
-安装时请按照要求的扭矩(8±2Nm)紧固;
-感应式转速传感器与脉冲齿尖之间的气隙应为0.8~1.2mm。
检测提示
-转速传感器正常工作时,利用示波器观察其输出为接近正弦的电压信号,
其频率与曲轴转速成正比,幅值也随转速和空气间隙大小而改变。
-20℃时转速传感器的线圈电阻为860Ω±10%,线圈电感(1kHz,串联电路) 为370±60mH。;1、桑塔纳AJR发动机电磁感应式曲轴位置传感器
安装在曲轴后端飞轮附近,信号盘有60-2个凸齿。;万用表检测
测量信号电压:2和3间应有交流电压信号,信号电压或频率随发动机转速的增大而增大。
测量传感器电阻:传感器2和3间的电阻,480Ω~1000Ω。
测量屏蔽线:线束端子1与搭铁间的电阻,应为0Ω。
测量间隙:传感器与信号盘凸齿间隙,约为0.2mm~0.4mm。信号盘应无缺损。
;示波器检测
频率和幅值随转速的增大而增大;
靠除去触发轮上一个齿所产生的同步脉冲,可以确定上止点的信号;
波形的形状基本一直,在0V电位的上下基本对称;
各个峰值电压应相差不多,若某一个峰值电压低于其他的峰值电压,则应检查触发轮是否有缺角或弯曲。
;概述
本传感器可用于向电控单元提供发动机凸轮轴相位信息,结合速度传感器信号,可区分曲轴压缩上止点和排气上止点。;原理
当一电流Is流过处于强度为B的磁场中的半导体薄片时,在垂直于电流与磁场的方向上会产生电压UH(霍尔电压),当磁场消失时电压立即消失。且UH与B和Is的大小成正比。这种现象称为霍尔效应。
相位传感器正是基于这种原理进行工作的。它包括一个永磁铁、一个霍尔元件和一个钢板制成的转子组成,并且集成了信号放大电路。霍尔元件固定,转子装在凸轮轴上。转子为一个180°的圆柱面形钢制叶片。;当发动机凸轮轴带动触发钢制转子旋转,叶片周期性通过空气隙引起磁路变化的开关状态。由此产生相应的霍尔电压UH以及输出电平UA脉冲信号。
由于本传感器只在凸轮轴的半周有输出信号,另半周无输出,而两个半周合起来相当于曲轴两整周,由此就可区分曲轴压缩上止点和排气上止点。;霍尔集成电路:安装在分电器上,位于触发叶轮的外测。;叶片进入气隙,磁场被旁路,霍尔电压为0,输出高电平;;桑塔纳AJR发动机霍尔式凸轮轴位置传感器
安装在凸轮轴前端,信号盘有一个缺口和一个叶片。;万用表检测
测量信号电压:将二极管测试灯接在连接器端子“2”、“3”间,运行发动机,试灯应闪亮。断开连接器,点火开关置“ON”端子“2”和搭铁间的电压,应为12V。
测量电源线:断开连接器,点火开关置“ON”,用万用表测量连接器插头端子“1”与搭铁间的电压,应为5V。
测量搭铁线:断开连接器,点火开关置“OFF”,用万用表测量连接器插头端子“2”与搭铁间的电阻,应与规定一致。;请根据触发轮形状画出波形?(示波器检测);示波器检测
高电平为电源电压,低电平为0V的数字信号;
信号的垂直沿好,频率转速的增大而增大;
应与曲轴位置传感器信号有同步关系。;概述
本传感器可用于提供燃烧后后的排气中氧是否过剩的信息。
电子控制器据此进行喷油量闭环控制,使得排气中三种主要的有毒成分HC、CO和NOX都能被三元催化器最大程度地转化和净化。;空燃比;安装位置:发动机排气管上。;伸入排气管内;氧传感器 ;按材料和结构分:氧化锆式、氧化钛式;2线氧传感器;加热;结构
氧传感器的电极外部处于排气气流中,内部则和周围空气
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