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室内采暖系统安装

第一节管道及配件安装

一、热水管道布置与安装

1.注意事项

①一般建筑物的热水管线为明装，只有在卫生设备标准要求高的建筑物及高层建筑热水管道才安装。

②暗装管线放置在预留沟槽、管道竖井内。明装管道尽可能布置在卫生间或非居住房间，一般与冷水管平行。

③热水水平与垂直管道当不能靠自然补偿达到补偿效果时应通过计算设置补偿器。

④热水上行下给配水管网最高点应设置排气设施，下行上给立管上配水阀可代替排气装置。

2.施工做法详解

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→热计量表安装→阀门安装。

（1）安装准备

①认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。

②按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

③低温热水地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及和其他工种的配合措施。

④管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

（2）预制加工

①按施工草图进行管段的加工预制，包括断管、套螺纹、上管件、调直、核对尺寸。按环路分组编号，码放整齐。

②焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接或法兰连接。

（3）干管安装

①清理现场，核对各项预留槽、洞及预埋件的坐标、标高，不合适的应及时调整修正。

②安装卡架，按设计要求或规定间距按管道坡度、坡向拉线安装。

③先把管子选好调直，清理好管膛，将管按顺序运到安装地点。干管安装应从进户或分支路点开始。管道穿过墙体、楼板、伸缩缝或过沟处，必须先穿好套管。水平干管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不宜大于分支点300mm。

④吊卡安装时，先把吊卡按坡向调整好坡度，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行。管道安装完毕，上紧所有应紧固的螺母，滑动支架应只上紧一侧螺母。

⑤管道螺纹连接时在螺纹头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准螺纹，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求螺纹外露2～3个螺距，把管道就位找正，对准管口使预留口方向准确，并清掉麻头，依此方法装完为止。

⑥管径≥40mm的焊接钢管进行焊接时，其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准（一般不超过2mm）。把管道就位、找正，对准管口调整预留口方向准确、找直后用点焊固定，校正调直后施焊，焊完后保证管道正直。

⑦暖气干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要求，一般不得采用“丁”字直线管段连接。当制作羊角弯时，应揻两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径为管径的2.5倍左右。

⑧系统的最高点以及水平管道返身处的高点应设置集气阀或自动排气阀。在自动排气阀或集气罐前，与其连接的管道上均应安装阀门。集气罐的进、出水口应开在罐高的1/3处并螺纹连接，与管道连接调直后安装；放风管应稳固，一般可安装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡；当设计未注明放风管设置位置，需将放风管引至卫生间拖布池内，或引至已有排水地漏或明沟内。当干管末端设置自动排气阀时应考虑是否在吊顶内，如设置吊顶内应考虑选型及使用功能；自动排气阀应竖直安装，排气口宜连接塑料小管，接至适当部位。

⑨系统的最低点以及水平管道返身处的低点应设置泄水口，并上泄水丝堵。

⑩管道安装完，检查管道坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直；用水平尺校对、复核管道坡度；调整合格后，再调整吊卡螺栓或U形卡，使其松紧适度，平正一致；最后焊牢固定支架处的止动挡板。

?摆正或填充好管道穿结构处的套管，使得穿越管与套管间的缝隙基本一致，封堵洞口。预留口处应加好临时管堵（丝堵）。

（4）立管安装

①核对各层预留孔洞位置是否正确、垂直，然后吊线、剔眼、栽卡子。清理施工现场，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

②安装前先清理好管膛，卸下阀门盖，有套管的先穿上套管，按编号从第一节开始安装。

③管道螺纹连接时，涂铅油缠麻丝将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，螺纹外露2～3个螺距，预留口平正、方向正确，并清净麻头。管道焊接时，把管道就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正调直后施焊，焊完后保证管道正直。

④检査立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，