基础工程安全技术交底.docx

基础工程安全技术交底

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.基础类型：[如筏板基础、桩基础等]

4.建筑面积：[具体面积]

5.结构形式：[框架结构、剪力墙结构等]

二、施工准备

1.技术准备

施工图纸已会审，施工方案已编制并审批。

施工人员已熟悉施工图纸和施工方案，进行了技术交底。

测量放线工作已完成，控制桩和水准点已设置并妥善保护。

2.材料准备

钢筋、水泥、砂石等原材料已检验合格，满足设计和规范要求。

构配件和设备已按计划进场，规格、型号、质量符合要求。

3.机具准备

钢筋加工机械、混凝土搅拌机、振捣器、起重机等设备已调试正常，性能良好。

测量仪器如全站仪、水准仪等已校验合格。

4.现场准备

施工现场已达到三通一平条件，场地平整，道路畅通，水、电供应满足施工需要。

基础施工范围内的障碍物已清除。

三、施工安全技术措施

土方工程

1.土方开挖

机械开挖时，操作人员应按安全操作规程进行操作，严禁违规作业。

挖掘机作业时，应保持水平位置，行走机构应制动良好，回转半径内严禁站人。

人工挖土时，两人操作间距应保持23m，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘方法。

土方开挖过程中，应密切注意边坡稳定情况，发现有裂缝、滑移等现象时，应立即停止作业，采取相应的处理措施。

夜间进行土方作业时，应有足够的照明设施。

2.土方运输

车辆运输时，应遵守交通规则，严禁超载、超速行驶。

车辆在施工现场行驶时，应注意避让行人及其他施工设备，保持安全车速。

卸土时，应在指定地点进行，严禁在斜坡上卸料。

3.土方回填

回填土料应符合设计和规范要求，不得使用含有杂质、有机物等不符合要求的土料。

回填土时，应分层夯实，每层厚度应符合规定要求。

采用机械回填时，机械不得直接作用于基础上，应在基础两侧或四周留出一定宽度的人工夯实范围。

钢筋工程

1.钢筋加工

钢筋加工机械应安装牢固，接地良好，操作人员应持证上岗。

钢筋调直机在调直钢筋时，应严格控制冷拉率，防止钢筋脆断。

钢筋切断机切断钢筋时，应在活动刀片后退时送料，防止钢筋末端弹出伤人。

钢筋弯曲机弯曲钢筋时，应按钢筋直径和弯曲角度调整好工作盘的转速，严禁在弯曲过程中更换芯轴、销子和变换角度以及调速。

钢筋加工场地应设置防护棚，防止钢筋在加工过程中飞出伤人。

2.钢筋绑扎

绑扎钢筋时，应搭设牢固的脚手架或操作平台，严禁在模板、墙体等不稳定的结构上绑扎钢筋。

绑扎柱钢筋时，应搭设操作平台，防止人员坠落。

绑扎梁、板钢筋时，应设置马凳筋，保证钢筋位置准确，防止钢筋骨架变形。

钢筋绑扎过程中，应注意防止钢筋碰动预埋件、预留孔洞等，如发生移位应及时调整。

吊运钢筋时，应采用专用的吊具，严禁单点起吊，防止钢筋变形或坠落伤人。

模板工程

1.模板安装

模板安装前，应检查模板及支撑系统的材质、规格、尺寸等是否符合要求，严禁使用不合格的材料。

模板安装应按设计和施工方案进行，确保模板的垂直度、平整度和拼缝严密性。

模板支撑系统应牢固可靠，支撑间距、立柱间距等应符合设计要求，底部应设置垫板。

安装模板时，应采取有效的防坠落措施，如系好安全带、设置安全网等。

安装高处模板时，应设置操作平台，严禁站在模板上进行安装作业。

2.模板拆除

模板拆除应在混凝土强度达到规定要求后进行，严禁过早拆除。

拆除模板时，应按顺序进行，先拆非承重模板，后拆承重模板，严禁采用猛撬、硬砸等方法拆除模板。

拆除高处模板时，应设置专人进行监护，严禁向下抛掷模板及工具。

拆除模板过程中，应注意防止模板掉落伤人，拆除后的模板应及时清理、堆放整齐。

混凝土工程

1.混凝土搅拌

混凝土搅拌机应安装平稳，料斗提升应灵活可靠，钢丝绳、离合器等应符合要求。

搅拌混凝土时，应严格按配合比进行配料，严禁随意更改。

搅拌过程中，操作人员应密切注意搅拌机的运行情况，发现异常应立即停机检查。

搅拌机料斗下方严禁站人，清理料斗时应将料斗降至最低位置，并切断电源。

2.混凝土运输

混凝土运输车辆应保持车况良好，运输过程中应防止混凝土离析。

混凝土输送泵应安装牢固，输送管道应连接紧密、牢固，防止漏浆。

泵送混凝土时，操作人员应严格按操作规程进行操作，防止堵塞管道。

混凝土运输过程中，车辆应注意避让行人及其他施工设备，保持安全车速。

3.混凝土浇筑

浇筑混凝土前，应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求，确保浇筑顺利进行。

浇筑混凝土时，应采用分层浇