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ZCD-60R型侧卸装岩机操作规程

一、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训，掌握设备的一般性保养和故障处理知识，考试合格并发给合格证，否则不得操作。

二、侧卸装岩机司机必须认真学习设备使用说明书，须做到“三懂四会”，即懂设备的工作原理、懂工艺流程、懂设备结构；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材。

三、操作前电机接线和正、反调整

1、首先检查控制变压器和电机的接线。当电源电压力为660V时，应采用?型接线；当电源电压为1140V时，应采用Y型接线。如果电源电压为1140V，控制变压器和电机误按660V接线时，线路将严重损坏。

2、检查油泵电机时旋转方向，当油泵电机的旋转方向与油泵转向相反时{在油泵外壳上有转向标记}，应立即停机防止油泵内部无油磨损，此时只要把电机的三相{进线}中的任意二相相换，即可改变电机旋转方向。

3、检查行走电机的旋转方向。主令开关操纵杆向前点动时，机器应直行向前。如果机器前进转弯，则表明内转弯一侧电机反向，打开接线盒互换任意二相即可正转；向前点动机器，机如果机器直行后退，则两台电机都应换相。

4、电机已经接好线时的正、反转调整。在正常连续作业施工时，如发现机器启动后油泵电机反向，只需将前级磁力起动器手把反向即可使电机正转。

四、机器的启动与行走{电气系统操作}

1总电源启、停

按下QBZ-120真空磁力起动器的远方控制按钮SB2{总启按钮}，接通电源，BK-400按制变压器原级线圈{1140V或660V}、次级36V带电，照明灯亮，机器处于工作准备状态。按下SB4{SB5}{总停按钮}，切断电源。

2、启动油泵

按下SB1按钮{泵启按钮}油泵接触器KM的线圈带电吸合，主回路中的常开接点KM闭合，油泵电机1M运转，液压系统处于工作准备状态。与此同时，36V回路中的辅助常开接点KM闭合，使SB1形成自保；36V回路中的辅助常开接点KM也闭合，使该回路处于准备状态{在司机已经能熟练操作，劳动纪律得到保证的情况下，可将KM在36V伏回路中的常开接点短接，机器行走时不必先启动油泵}。当按下SB2{泵停按钮}油泵电机断电停转。

3、机器的前后行走

（1）向前推动主令开关操纵杆，双联按钮中的SBF常接点闭合，中间继电器{JZ7-44}KAF1和KAF2线圈带电动作，它们的常开接点闭合，从而使真空接触{KMF1、KMF2}的线圈导通、接触器动作。主回路常开接点闭合，左行走电机2M和右行走电机3M正向运转。此时SBF串在反向运行线路中的常闭接点打开，起电气闭锁作用。

（2）当中间继电器KAF1，KAF2及真空接触器KMF1、KMF2闭合后，它们分别串在反向运行线路中的常闭{辅助}接点被打开，起到多重电气闭锁，防止行走电机反向接通的作用。

（3）同理，主令开关的操纵杆后拉，SBF复位，SBB常开接点闭合，常闭接点打开，中间继电器KAB1和KAB2线圈带电动作，常开接点闭合，从而KMB1、KMB2的线圈导通，主回路常开接点闭合，行走电机2M、3M反转。串在正向回路中的常闭接点KAB1、KAB2和KMB1、KMB2打开，与正向回路实现闭锁。

4、机器的转弯

前进或反退时，左脚踏闸，行程开关SAL打开，中间继电器KAB1、KAF1断电，串在36V回路中的辅助触点复位{恢复到原来的常开状态}，接触器KMB1、KMF1开路，左电机停转，此时机器向左转；反之，右脚踏闸，SAR打开，接触器KMB2、KMF2断电，右电机停转，机器向右转。

五、液压系统操作

（1）通过多路换向阀操作各个油缸的动作。多路换向阀上有3个手柄，手柄的拉、推与铲斗起、放相一致，拉即起，推即放。内侧一个手柄控制2个升降油缸，手柄向后拉，铲斗提起；松手，手柄自动复零位，铲斗高度随即固定。向前推手柄，铲斗下降，最外侧一个手柄控制侧卸油缸。向后拉手柄，铲斗侧卸；松手，手柄复零位，铲斗固定；向前推手柄铲斗复位。中间一个手柄控制铲斗转斗油缸的伸缩，手柄向后拉，铲斗向后转斗拉起；松手，手柄复零位，铲斗固定，向前推，铲斗向前放下。

（2）操作时，动作要干净、平稳、准确，当油缸或铲斗到位时，手柄松开，使阀复零位，油缸活塞伸缩到最大{最小}位置时，要及时松手，防止产生冲击和系统溢流发热。

六、机器的装岩方法

（1）该机是通过履带产生的推进力将铲斗插入岩堆、靠铲斗的转斗和举升来装岩石的，在机器各前冲插时，适时的操作转斗和举升油缸可以达到调整铲斗的插入角、提高机器的挖掘力和铲斗的装满系数的目的，机器的工作负荷也可相应减轻。

（2）因此该机最佳的装岩方法是：

调正插入角，机器向前冲插在铲斗插入岩堆的同时点动操作手把使铲斗向后转斗，以装满岩石举升铲斗、机器后退。

七、操作要求

1、开机前检查机器各部件有松动、损坏，电缆线有无破损；油箱的液面是否