中频炉使用“七要求”—工贸企业安全生产管理.docx

工贸企业安全生产管理

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中频炉使用“七要求”

1.熔炼、浇铸及行车吊运范围内不得设置人员聚集场所。

（1）机械企业重大事故隐患:会议室、活动室、休息室、更衣室、交接班室等5类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨或者浇注跨的地坪区域内的。

（2）“熔炼、浇铸及行车吊运范围内不得设置人员聚集场所”这一规定是出于以下重要的安全考虑:1）在熔炼过程中，熔炉内的金属处于高温熔融状态，可能会发生喷溅、爆炸等危险情况。浇铸时，高温金属液的流动也存在不确定性，一旦泄漏或溅出，会对周围人员造成严重的烫伤甚至危及生命。2）行车吊运过程中，吊运的重物可能会出现脱落、晃动等意外，如果下方有人员聚集，极易造成重大伤亡事故。

2.感应线圈进水管要实现快速切断，冷却水要设置压力、流量差、温度监测报警装置。

（1）中频炉感应线圈开路冷却水应设置进水压力、进水流量、每个回路出水温度等检测报警装置,闭路冷却水应设置进出水流量差、每个回路出水温度等检测报警装置；检测报警信号应独立连锁切断中频电源。检测历史数据应可查看，报警信号应安装到炉台上作业人员易于观察处置的位置，检测报警系统应配置不间断电源。

（2）设置感应线圈进水管快速切断装置以及冷却水压力、流量差、温度监测报警装置的主要目的是提高中频炉使用的安全性，及时发现和处理冷却系统可能出现的问题，避免因冷却不足导致设备故障、火灾甚至爆炸等危险情况。

3.电源装置与炉体要设置隔墙，穿墙、穿层孔洞必须完全封堵。

（1）中频炉电容器柜、电源装置与炉体在同一层布置时，应设隔墙，动力管线穿墙、穿层孔洞应封堵(一体式炉座或开放式设置炉体、电容、控制柜的炉座除外)。

（2）完全封堵穿墙、穿层孔洞能够有效地防止灰尘、杂物、火焰、高温气体等在不同区域之间传递，保障电源装置的正常运行，降低火灾、短路等安全事故的发生概率，同时也有助于维持炉体内部的温度、压力等工作条件的稳定。

4.炉台必须设置两处及以上应急逃生路线。

炉台设置两处及以上应急逃生路线是极其重要的安全措施。这样的设置能够在紧急情况下提供更多的疏散选择。若一处逃生路线因火灾、烟雾、障碍物等原因受阻，人员可以迅速转向其他逃生路线，增加了成功逃生的可能性。

5.必须设置应急水源、应急电源、应急照明等设施。

（1）企业应设有炉体冷却应急备用水源，当正常冷却水供应中断时，应能自动转换。

（2）企业应设应急电源，在电中断的情况下，确保关键设备和系统的持续运行，如紧急通信设备、消防系统、安全监控系统等，以维持正常的应急响应和救援工作。

（3）企业应设应急照明，在电力中断或光线不足的紧急情况下，为人员的疏散和救援行动提供必要的照明，帮助人们快速找到安全出口，避免恐慌和混乱。

6.炉下、炉前、浇铸区域要设置应急储存设施，不得有积水。

（1）冶金企业重大事故隐患:生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域存在积水的。

（2）设置应急储存设施是为了在突发事故发生时，能够迅速收集和储存可能泄漏的熔融金属、炉渣或其他有害物质,以防止其进一步扩散造成更大的危害。这些应急储存设施应具备足够的容量和强度，能够承受高温和可能的冲击。

（3）不得有积水是因为积水在遇到高温熔融金属时会迅速汽化,产生爆炸，导致极其严重的后果。此外，积水还可能影响操作人员的行动，增加滑倒和摔倒的风险。

7.不得使用公称容量0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频炉。

（1）无磁轭(≥0.25吨)铝壳中频感应电炉属于国家明令淘汰的生产装备。

（2）《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021-2019)七章中铸造行业的生产设备，其中明确要求企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等。