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工厂标准

Q/DZ

渗碳淬火齿轮有效硬化层深度

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1、定义：渗碳齿轮齿面有效硬化层深度是指终加工齿面至心部硬度

为Hv550处的厚度a，国际上用Eht表示。

a

2、渗碳齿轮有效硬化层最小深度min按下式计算。可从表1中直

接查取。

amm

=log（1.2）+0.018

minnn

表1

mn1.522.533.544.556789

a0.300.400.500.600.700.750.800.850.951.051.151.20

min

mn101214161820222425262830

a1.301.401.501.601.701.801.851.901.952.002.052.10

min

3、有效硬化层深度的最大值amax按表2确定

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表2

mn1.5~3.53.5~66~1010~1818~3030

aaaaaaa

maxmin+0.2min+0.3min+0.4min+0.5min+0.6min+0.7

4、本规定适用于轧钢机械、连铸机械、炼焦机械、冶炼机械、装卸

机械的传动齿轮。

5、特殊工况用渗碳齿轮的有效硬化层深度，可根据接触剪应力的大

小另行确定。

6.、本表对于Mn≤8的齿轮而言，其推荐的渗碳深度是合理的，但对

于Mn8的齿轮而言，其数据缺乏合理性。

7.对于合理的渗碳层深度各国、各公司的标准不同，而且差距还比

较大。各国及各行业推荐的渗碳层深度见表3

表3各国及各行业推荐的渗碳层深度

行业渗碳层深度推荐值δ/mm

1.汽车拖拉机行业汽车变速箱、分动箱齿轮

M≤3mm,δ=0.6～1.0mm；

3M≤5mmδ=0.9～1.3mm；

M5mmδ=1.1～1.5mm；

2.汽车拖拉机行业汽车驱动桥主动及从动圆锥齿轮

M≤5mm,δ=0.9～1.3mm；

5M≤8mmδ=1.0～1.4mm；

M8mmδ=1.2～1.6mm；

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