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安全风险管控方案

??一、引言

安全风险管控是企业安全生产管理的核心内容，对于保障员工生命安全、减少财产损失、维护企业稳定发展具有至关重要的意义。本方案旨在全面识别、评估和管控企业面临的各类安全风险，建立科学有效的风险防控机制，确保企业生产经营活动在安全的环境下进行。

二、安全风险管控目标

1.降低事故发生率，杜绝重大安全事故，减少一般安全事故。

2.提高员工安全意识，增强员工对安全风险的识别和应对能力。

3.确保企业生产设施、设备安全稳定运行，保障生产经营活动的连续性。

4.符合国家及地方相关安全生产法律法规和标准要求。

三、安全风险识别

1.生产工艺风险

对企业现有生产工艺进行全面梳理，分析每个环节可能存在的风险，如化学反应失控、高温高压危险、粉尘爆炸等。

识别新引进或改进生产工艺过程中潜在的安全风险。

2.设备设施风险

检查各类生产设备、动力设备、电气设备、特种设备等的运行状况，评估设备老化、故障、维护不当等带来的风险。

考虑设备的安全防护装置是否齐全有效，如防护栏、安全阀、漏电保护器等。

3.作业环境风险

评估工作场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合安全要求。

识别存在易燃易爆、有毒有害气体、粉尘等危险物质的作业环境风险。

4.人员行为风险

分析员工在操作过程中可能出现的违规行为，如未按操作规程作业、疲劳作业、酒后上岗等。

考虑员工的安全培训不足、安全意识淡薄等因素导致的风险。

5.管理因素风险

检查安全管理制度是否完善，安全责任是否落实，安全检查、隐患排查治理等工作是否到位。

评估应急预案的科学性、实用性和可操作性，以及应急演练的开展情况。

四、安全风险评估

1.风险矩阵法

根据风险发生的可能性和后果严重程度，建立风险矩阵。

将识别出的安全风险对应到风险矩阵中，确定风险等级，如高风险、中风险、低风险。

2.作业条件危险性评价法（LEC）

对每个风险因素，评估其发生事故的可能性（L）、人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）和事故后果的严重程度（C）。

通过公式D=L×E×C计算风险值，根据风险值大小确定风险等级。

五、安全风险管控措施

1.工程技术措施

对存在安全风险的生产工艺进行优化改进，消除或降低风险。

为设备设施配备完善的安全防护装置，定期进行维护保养和更新改造。

改善作业环境，如加强通风换气、安装通风设备、设置警示标识等。

2.管理措施

完善安全管理制度，明确各部门和人员的安全职责，签订安全责任书。

加强安全检查和隐患排查治理工作，建立隐患排查治理台账，对发现的隐患及时整改。

强化安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，定期组织安全培训和应急演练。

建立安全风险预警机制，对重大安全风险进行实时监测和预警。

3.教育措施

开展新员工入职安全教育培训，使其了解企业安全规章制度和操作规程。

定期组织全员安全培训，包括安全法律法规、安全技术知识、事故案例分析等。

针对特殊工种和危险作业人员，进行专门的安全技能培训，确保其持证上岗。

4.应急措施

制定完善的应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。

定期组织应急演练，检验和提高应急预案的实用性和可操作性。

配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、消防水带、急救药品等，并确保其处于良好状态。

六、安全风险管控责任分工

1.安全管理部门

负责组织制定和修订安全风险管控方案。

牵头开展安全风险识别、评估和管控工作。

监督检查各部门安全风险管控措施的落实情况。

2.生产部门

负责本部门生产工艺、设备设施等方面的安全风险管控。

组织实施本部门的安全检查和隐患排查治理工作。

对本部门员工进行安全教育培训，规范员工操作行为。

3.设备管理部门

负责设备设施的安全管理，制定设备维护保养计划。

对设备设施进行定期检查和维护，及时消除设备安全隐患。

参与设备相关安全风险的评估和管控措施的制定。

4.人力资源部门

负责制定安全培训计划，组织实施各类安全培训工作。

将安全绩效纳入员工绩效考核体系。

协助安全管理部门做好员工的安全奖惩工作。

5.其他部门

按照谁主管、谁负责的原则，负责本部门业务范围内的安全风险管控。

配合安全管理部门开展安全管理工作，落实各项安全风险管控措施。

七、安全风险管控实施步骤

1.第一阶段：风险识别与评估（[具体时间区间1]）

成立安全风险识别评估小组，成员包括安全管理、生产、设备、技术等部门人员。

运用多种方法对企业各方面的安全风险进行全面识别。

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