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加气混凝土砌块：生产工艺、性能与应用深度解析

一、定义与分类

加气混凝土砌块（AutoclavedAeratedConcreteBlock,AAC）是以硅质

材料（砂/粉煤灰）、钙质材料（水泥/石灰）、发气剂（铝粉）和水为主要原料，

经高温高压蒸汽养护制成的多孔轻质硅酸盐制品。其内部均匀分布0.5~2mm封

闭气孔，孔隙率高达70%~80%，是绿色建筑核心墙材。

•按干密度分级（GB/T11968-2020）：

–B03级（300kg/m³）、B04级（400kg/m³）、B05级（500kg/m³）、

B06级（600kg/m³）、B07级（700kg/m³）、B08级（800kg/m³）

•按强度分级：A1.5（1.5MPa）、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10.0

二、生产工艺流程

1.原材料处理

•硅质材料：石英砂（SiO≥90%，细度0.08mm筛余≤15%）或粉煤灰（Ⅱ

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级灰，45μm筛余≤25%）。

•钙质材料：水泥（42.5级普通硅酸盐水泥）、生石灰（有效CaO≥70%，

细度0.08mm筛余≤15%）。

•发气剂：铝粉膏（活性铝含量≥90%，粒径D50=10~30μm），掺量

0.08%~0.1%。

2.配料与搅拌

•配比（以B05级为例）：水泥8%~10%、石灰18%~22%、砂60%~65%、

铝粉0.08%、水料比0.55~0.65。

•搅拌工艺：行星式搅拌机混合3~5分钟，温度控制在40~50℃以激活铝

粉反应。

3.浇注与发气

•模具准备：钢模涂脱模剂，预埋钢筋网（增强砌块）。

•发气反应：铝粉在碱性环境中反应生成氢气（2Al+3Ca(OH)+6HO→

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3CaO·AlO·6HO+3H↑），形成均匀气孔，体积膨胀1.5~2倍。

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4.预养与切割

•预养：静停1.5~2小时，坯体强度达0.05~0.1MPa。

•切割：钢丝切割机按尺寸（常见600×200×240mm）切割，精度±1mm。

5.蒸压养护

•高压釜参数：饱和蒸汽压力1.0~1.3MPa，温度180~200℃，养护时间

8~12小时。

•水热反应：生成托贝莫来石（5CaO·6SiO·5HO），提升强度与耐久性。

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6.成品处理

•干燥：出釜后自然干燥至含水率≤10%。

•表面处理：砂光或涂层（增强粘结性）。

三、核心特性与优势

1.物理性能

•轻质：密度400~800kg/m³（普通混凝土的1/5），降低建筑荷载

20%~30%。

•保温隔热：导热系数0.12~0.25W/(m·K)，等效于370mm厚砖墙保温效

果。

•防火性能：耐火极限≥4小时（200mm厚墙体），达A级不燃材料标准。

•隔音：200mm厚墙体空气声隔声量≥50dB。

2.力学性能

•抗压强度：A3.5级（3.5MPa）~A10.0级（10MPa），适用于非承重与

低层承重结构。

•抗震性：弹性模量1.5~2.5GPa，可吸收地震能量，降低结构损伤。

3.环保与施工优势

•固废利用：粉煤灰掺量可达60%，减少工业废料排放。

•易加工：可锯切、钻孔、打钉，适配管线预埋。

•施工效率：单块体积≈12块红砖，砌筑速度提升3倍。

四、主要应用领域

1.建筑墙体

•非承重墙：框架结构填充墙（B05级，A3.5），降低建筑自重。

•低层承重墙：A7.5级砌块用于3层以下住宅承重墙，配筋增强。

2.节能工程

•外墙保温一体化：200mm厚AAC+50mm外保温层，传热系数