建筑工程材料中防火封堵材料（防火泥、防火包）进场验收标准技术交底.docxVIP

建筑工程材料中防火封堵材料（防火泥、防火包）进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准：

–GB23864-2023《防火封堵材料》：明确防火泥、防火包的性能要求（耐火极限、烟密度、毒性等）及检测方法。

–GB/T51410-2020《建筑防火封堵应用技术标准》：规范封堵材料的设计、施工及验收流程。

–GB8624-2022《建筑材料及制品燃烧性能分级》：要求防火封堵材料的燃烧性能等级不低于被贯穿结构的耐火等级。

2.行业标准：

–JGJ/T415-2023《建筑用阻燃木质材料通用技术条件》：关联防火封堵材料的兼容性及环境适应性要求。

二、进场验收程序与技术要求

1.文件资料核查

?必备文件：

–产品合格证：需注明生产日期、批号、执行标准（如GB23864-2023）、规格型号（如防火泥耐火极限≥3h、防火包密度≥1.2g/cm3）及防火性能等级（A级不燃或B1级难燃）。

–第三方检测报告：需包含耐火极限（≥被贯穿结构耐火等级）、烟密度等级（SDR≤75）、毒性气体释放量（CO生成量≤100mg/g）等关键指标。

–型式检验报告：有效期内的全性能检测报告（含耐腐蚀性、抗压强度等）。

?特殊要求：

–用于化工或高温管道的防火泥需提供耐酸碱及耐高温（≥1000℃）检测数据。

2.实物质量检验

?外观检查：

–防火泥：质地均匀无结块、杂质，颜色符合标称（如灰色或红色），包装密封完好；

–防火包：包体无破损，填充材料（如膨胀蛭石、阻燃矿物棉）密实，尺寸偏差≤±5mm。

?性能检测：

–耐火极限：按GB/T9978.1进行炉温试验，防火泥封堵部位背火面温升≤140℃，防火包无火焰穿透。

–膨胀性能（防火包）：高温下体积膨胀率≥200%，填充缝隙无空隙。

–环保指标：甲醛释放量≤1.5mg/L（GB18580-2017），VOCs≤120g/L。

3.抽样与判定规则

?抽样方案：

–防火泥：每10吨为一验收批，抽检5%且不少于5袋；

–防火包：每500个为一验收批，抽检3%且不少于10个。

?判定标准：

–单项指标不合格即判定批次退场；复检仅允许一次，复检仍不合格禁止使用。

三、施工技术要求

1.储存与搬运

?储存环境：

–防火泥：室内存放，温度5~35℃，相对湿度≤65%，避免阳光直射；

–防火包：底层垫高≥200mm防潮，堆高≤1.5m。

?搬运规范：

–防火泥轻拿轻放，防止包装破裂；防火包禁止抛掷，避免包体破损。

2.施工工艺控制

?防火泥施工：

–基层处理：清除孔洞内油污、灰尘，保持干燥；

–填充方法：分层填塞（每层≤20mm），压实无空隙，表面平整光滑；

–接缝处理：与防火包结合时，接缝处涂抹防火密封胶增强密封性。

?防火包施工：

–排列方式：错缝堆砌，包体间紧密贴合，缝隙≤3mm；

–固定措施：大尺寸孔洞（＞300mm）需加设防火板支撑，膨胀螺栓间距≤300mm。

3.质量验收标准

?主控项目：

–耐火极限≥设计要求，烟密度等级SDR≤75；

–封堵部位无开裂、脱落，与基层粘结牢固（拉拔强度≥0.1MPa）。

?一般项目：

–表面平整度偏差≤2mm/2m，防火包堆砌高度均匀。

四、安全与环保措施

1.安全防护：

–施工人员佩戴防尘口罩、耐酸碱手套，切割防火板时使用护目镜；

–高空作业系安全带，操作平台承载力≥2kN/m2。

2.环保要求：

–废弃防火泥按危废处置，防火包填充材料分类回收；

–施工粉尘浓度≤10mg/m3，噪声昼间≤70dB。

五、验收记录与归档

?记录内容：填写《防火封堵材料进场验收记录表》，记录批次、检测数据及影像资料（如耐火试验、封堵节点照片）；

?归档标准：按GB/T50328-2024保存10年，同步上传至BIM管理平台。