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建筑工程材料中钢丝刷进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准与行业规范

–《钢丝刷通用技术条件》JG/T5087-2016：明确钢丝刷的分类（硬质钢丝刷、软质钢丝刷）、材质要求（钢丝直径、硬度）、机械性能（抗拉强度≥1000MPa）及外观质量要求。

–《金属表面处理用钢丝刷》GB/T20983-2020：规定钢丝刷的刷丝排列密度、耐腐蚀性（盐雾试验≥48h无锈蚀）及耐磨性（磨损量≤5%）标准。

–《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2023：涵盖材料进场验收流程、抽样规则及环保性能要求（VOC≤50g/kg）。

–《环境标志产品技术要求》HJ2537-2024：要求重金属含量（铅≤0.01%、镉≤0.005%）及表面处理工艺环保性。

二、验收内容与标准

1.文件资料审查

–产品合格证：需包含生产厂家、批次号、执行标准、材质（如304不锈钢或高碳钢丝）、规格（刷丝直径0.1-0.5mm）及“CCC”认证编号。

–型式检验报告：覆盖以下指标：

?抗拉强度≥1000MPa（JG/T5087）；

?盐雾试验≥48h无红锈（GB/T20983）；

?刷丝密度≥80根/cm2（硬质钢丝刷）或≥50根/cm2（软质钢丝刷）。

–环保认证：提供重金属检测报告及表面涂层无毒无害证明（HJ2537）。

2.材料复验项目

–关键性能指标（抽样送检）：

项目

标准要求

试验方法

刷丝直径偏差

±0.02mm（如标称0.3mm）

千分尺测量

抗拉强度

≥1000MPa（JG/T5087）

万能材料试验机

耐腐蚀性

中性盐雾试验≥48h无锈蚀（GB/T10125）

盐雾试验箱

耐磨性

磨损量≤5%（GB/T20983）

摩擦试验机

–外观质量验收：

?刷丝排列均匀无脱落，根部焊接牢固无虚焊；

?手柄表面防滑处理无毛刺，标识清晰（品牌、规格、材质）。

3.包装与标识验收

–包装要求：防潮防震包装，每箱≤50把，外箱标注“防锈”“易碎”标识。

–标识内容：清晰标注执行标准、生产日期、环保等级及使用场景（如“适用于钢结构除锈”）。

三、验收流程

1.资料初审：核对合格证、检验报告与设计要求一致性，重点检查抗拉强度及环保认证。

2.现场抽样：

–批次划分：同一厂家、同规格每1000把为一批，不足按一批计。

–取样方法：每批次随机抽取10把（含3把破坏性试验），见证取样率100%。

3.复验送检：委托CMA资质机构检测，复验项目包括刷丝直径、抗拉强度及耐腐蚀性。

4.综合判定：复验结果全部合格方可签收；刷丝脱落率＞3%或抗拉强度＜800MPa批次退场。

四、施工工艺控制要点

1.储存与预处理

–存放于干燥通风库房，相对湿度≤60%，堆高≤3层；

–使用前检查刷丝是否氧化，轻微锈蚀需用除锈剂处理后复检。

2.施工规范

–除锈作业：

?钢结构除锈时，刷丝直径≥0.3mm，作业压力≤50N/cm2；

?表面处理等级需达Sa2.5（ISO8501-1），粗糙度40-70μm。

–混凝土表面处理：

?软质钢丝刷（刷丝直径≤0.2mm）用于浮浆清理，单向匀速作业避免划痕。

3.安全与环保

–操作人员需佩戴护目镜及防尘口罩，废弃钢丝刷按金属废弃物分类回收。

五、注意事项与强制性条文

1.储存与运输

–镀锌钢丝刷需单独存放，避免与酸性物质接触；运输中防挤压变形。

2.强制性条文

–JG/T5087-2016第5.2.1条：抗拉强度＜800MPa或刷丝脱落率＞5%的钢丝刷严禁使用。

–GB50210-2023第4.3.2条：未通过盐雾试验的钢丝刷不得用于潮湿环境施工。

六、附件

1.进场验收记录表：包含批次、抽检结果、验收结论及责任方签字。

2.耐磨性检测报告模板：需包含CMA标识及试验数据。

通过严格执行上述标准，可确保钢丝刷的材料质量与施工安全性，为建筑工程的表面处理质量提供保障。