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建筑工程材料中建筑用伸缩缝材料(橡胶止水带)进场验收标准技术交底
一、验收依据
1.国家标准与行业规范
–《地下工程防水技术规范》GB50108-2008:明确橡胶止水带的物理力学性能、尺寸偏差及耐久性要求,包括拉伸强度(≥15MPa)、扯断伸长率(≥400%)等。
–《高分子防水材料第2部分:止水带》GB18173.2-2014:最新标准,规定止水带分类(B类变形缝、S类施工缝)、耐老化性能(70℃×168h拉伸强度保留率≥80%)、环保指标(VOC≤50g/kg)。
–《建筑防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011:涵盖进场检验批次划分、抽样规则及功能性测试标准。
二、验收内容与标准
1.文件资料审查
–产品合格证:需包含生产厂家、批次号、执行标准(如GB18173.2-2014)、材质(天然橡胶/合成橡胶)、规格(如300×8mm)、型号(B类或S类)及环保认证编号。
–型式检验报告:覆盖以下指标:
?力学性能:拉伸强度≥15MPa,扯断伸长率≥400%,撕裂强度≥30kN/m。
?耐久性:70℃×168h热空气老化后性能保留率≥80%,耐臭氧(50pphm×40%拉伸×72h)无龟裂。
–环保认证:提供重金属(铅≤0.01%、镉≤0.005%)及阻燃性(氧指数≥32%)检测报告。
2.材料复验项目
–关键性能指标(抽样送检):
项目
标准要求
试验方法
拉伸强度
≥15MPa
GB/T528-2009
扯断伸长率
≥400%
GB/T528-2009
撕裂强度
≥30kN/m
GB/T529-2008
压缩永久变形(70℃×24h)
≤35%
GB/T7759-2015
–外观质量验收:
?表面平整无气泡、裂纹、缺胶及分层,边缘整齐无毛刺;中心孔位置偏差≤±3mm,厚度偏差±0.5mm。
?中埋式止水带应标有“B”标识,外贴式止水带单面有加强立筋。
3.包装与标识验收
–包装要求:防潮防紫外线包装,每卷长度≥20m,外箱标注“防压”“避光”标识,附带合格证及安装说明书。
–标识内容:清晰标注型号(如B-300×8)、执行标准(GB18173.2-2014)、生产日期及适用场景(变形缝/施工缝)。
三、验收流程
1.资料初审:核对合格证、检验报告与设计要求一致性,重点检查型号(B/S类)及环保指标。
2.现场抽样:
–批次划分:同一厂家、同型号每5000米为一批,不足按一批计。
–取样方法:每批次随机抽取3卷(每卷截取1m),见证取样率100%。
3.复验送检:委托CMA资质机构检测,复验项目包括拉伸强度、撕裂强度及压缩永久变形。
4.综合判定:复验结果全部合格方可签收;若单项不合格,双倍取样复检,仍不合格则整批退场。
四、施工工艺控制要点
1.安装前准备
–基面处理:混凝土基面平整度≤3mm/2m,清除浮灰、油污,预埋钢筋位置偏差≤±5mm。
–定位放线:全站仪复核伸缩缝中心线,偏差≤3mm,止水带中心孔与缝中线重合。
2.安装工艺
–固定措施:
?中埋式止水带:采用扁钢夹具固定,间距≤300mm,与预埋钢筋焊接牢固,确保止水带呈15°~30°翘起角度。
?外贴式止水带:水泥钉固定间距≤500mm,接缝处采用冷接胶水粘合,搭接长度≥100mm。
–接缝处理:
?止水带接头采用热熔焊接或冷粘接,接缝强度≥母材80%,表面平整无翘边。
?转角处采用专用弯头配件,避免直角弯折(最小转弯半径≥300mm)。
3.功能性验证
–气密性测试:采用发烟法检测接缝密封性,无烟气泄漏。
–耐水压测试:按设计水压(如0.8MPa)持续30分钟,无渗漏。
五、注意事项与强制性条文
1.质量控制红线
–GB18173.2-2014第5.2条:拉伸强度<12MPa或厚度偏差>±1mm的批次严禁使用。
–GB50208-2011第4.3.2条:止水带安装偏移>5mm或接缝强度不达标需返工处理。
2.环保与安全
–废弃止水带按可回收橡胶处理,禁止焚烧(释放二噁英);施工时佩戴防割手套及护目镜。
–储存环境温度≤30℃,相对湿度≤60%,禁止与酸、碱、油类接触。
3.特殊场景要求
–高水压区域:选用宽≥350mm、厚≥8mm的止水带,并增设钢边增强(如G型复合止水带)。
–地震区项目:止水带需通过抗震位移测试(±30mm循环变形后无开裂)。
六、附件
1.进场验收记录表:包含批次、抽检结果、验收结论及责任方签字。
2.拉伸强度检测报告模板:需包含CMA标识及检测机构盖章,注明试验温度、湿度条件。
通过严格执行上述标准,可确保橡胶止水带的材料性能与施工质量,为建筑工程伸缩缝的防水密封性及耐久性提供可靠保障。
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