《供应链分析定量方法》课件.pptVIP

*************************************6.3供应商库存管理（VMI）VMI模型设计供应商管理库存(VendorManagedInventory,VMI)是一种供应商负责维持客户库存水平的协作模式。VMI模型设计需要确定补货策略、库存参数和服务水平要求。常见的VMI补货策略包括(s,S)策略、(r,Q)策略和基于消耗率的动态补货模式。成功的VMI模型应平衡库存成本和服务水平，同时考虑供应链上下游的利益一致性。信息共享机制VMI的核心是高效、透明的信息共享机制。关键信息包括实时销售数据、库存水平、需求预测和促销计划等。信息共享可通过EDI、供应商门户或集成的SCM系统实现。为确保信息的及时性和准确性，企业通常需要制定标准化的数据格式、明确的信息更新频率和责任划分，并建立相应的执行监控机制。绩效评估VMI绩效评估是持续改进的基础，应包括多维度的指标体系。库存相关指标如平均库存水平、库存周转率和服务水平；运营效率指标如订单履行周期、计划准确度和异常处理时间；成本效益指标如总物流成本和库存持有成本。定期的绩效评审和基准对比有助于识别问题并制定改进措施。6.4战略联盟联盟形成博弈供应链战略联盟的形成可以通过合作博弈理论来分析。企业在决定是否加入联盟时，会评估联盟能为自己带来的增量价值与自身贡献的平衡。稳定的联盟需要满足个体理性和集体理性条件，即每个成员通过联盟获得的收益应不低于独立运营时的收益，且无法通过退出当前联盟并加入或组建其他联盟获得更高收益。收益分配机制联盟收益分配是维持合作稳定性的关键。主要分配方法包括基于Shapley值的分配（考虑各成员对联盟的边际贡献）、核分配（确保任何子联盟都无法通过独立行动获得更多收益）和基于纳什讨价还价解的分配。实际应用中，通常结合多种理论并考虑实操性，设计出既公平又易于实施的分配机制。风险共担模型战略联盟中的风险共担是平衡利益的重要机制。风险共担模型通常基于量化的风险评估，确定风险分配比例和触发条件。常见模式包括成本节约共享（分享库存或生产成本的降低）、收入共享（按约定比例分享最终销售收入）和目标成本契约（共同努力达成成本目标并共享成果）。这些模型帮助联盟成员共同应对不确定性，增强合作韧性。6.5采购与供应商管理案例供应商A供应商B供应商C某汽车零部件制造商需要为一款新型电子控制单元(ECU)选择芯片供应商。由于该零件对产品性能和安全性至关重要，企业采用综合评估方法选择最佳供应商。评估维度包括质量（占比35%）、成本（占比25%）、交付能力（占比15%）、技术实力（占比15%）和服务水平（占比10%）。通过层次分析法确定权重后，对三家候选供应商进行评分。图表显示了各供应商在五个维度的得分情况。综合加权评分结果显示：供应商A得分84.2分，供应商B得分80.9分，供应商C得分85.6分。虽然供应商C价格较高，但其卓越的质量和技术优势使其成为首选。基于评估结果，企业采用多源采购策略，与供应商C签订长期战略合作协议，负责60%的供应量；同时与供应商A建立备份关系，负责40%的供应量，并制定了详细的供应商绩效管理计划和持续改进机制。第七章：物流与配送管理1智能物流技术无人机、机器人、区块链等前沿应用2配送网络优化路径规划、负载优化、资源分配3物流设施规划仓库布局、配送中心选址4运输模式选择成本、时间与服务平衡物流与配送管理是供应链中连接供应商、生产商、分销商和最终客户的重要环节。高效的物流系统不仅能降低企业的运营成本，还能提升客户满意度和市场响应速度。随着电子商务的快速发展和消费者对配送时效要求的提高，物流与配送管理面临着日益复杂的挑战和机遇。现代物流管理越来越依赖定量分析方法来优化决策。从运输模式选择到配送中心选址，从车辆路径规划到最后一公里配送，各个环节都可以应用数学模型和算法来提高效率、降低成本。同时，物联网、大数据和人工智能等新兴技术的融入，正在推动物流系统向更加智能化、可视化和自动化的方向发展。7.1车辆路径问题（VRP）基本VRP模型基本车辆路径问题关注如何用最少的车辆或最短的总距离服务所有客户。其数学模型通常是混合整数规划形式，决策变量包括车辆路径选择和客户与车辆的分配关系。由于VRP是NP-难问题，对于大规模实例，精确算法（如分支定界法）的求解时间往往过长，实际应用中更多采用启发式和元启发式算法。时间窗VRP时间窗VRP(VRPTW)在基本VRP基础上增加了客户服务时间窗约束，要求车辆必须在指定时间段内到达客户点。这大大增加了问题的复杂度，但更符合实际配送需求，如鲜食配送、医药配送等。求解方