建筑工程材料中抛光砖的进场验收标准技术交底.docx

建筑工程材料中抛光砖的进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.现行规范及标准

–《陶瓷砖》GB/T4100-2006（附录G）

–《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010（室内用需符合A类标准：IRa≤1.0，Iγ≤1.3）

–《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

二、验收内容及标准

1.文件验收

?质量证明文件：

–产品合格证、出厂检验报告、放射性核素检测报告（CMA认证）；

–第三方性能检测报告（含吸水率、破坏强度、耐磨性等数据）；

–有害物质限量报告（铅≤90mg/kg、镉≤5mg/kg，符合GB18582-2020）。

?技术资料：与封存样板一致的色号、规格说明及施工排版图。

2.外观质量验收

?表面缺陷：

–无裂纹、分层、漏磨、露底、布料不均等缺陷；

–允许轻微针孔（直径≤0.5mm，每平方米≤3个）；

–底部缺角/缺边仅允许一处（尺寸≤3mm×3mm）。

?色差控制：同一批次颜色一致，目测无明显色差，试拼后经监理确认。

3.规格尺寸验收

?允许偏差（GB/T4100-2006）：

项目

允许偏差（800×800mm为例）

长度/宽度

±0.8mm

对角线差

≤1.0mm

边直度

±0.2%且最大偏差≤2mm

直角度

≤2.0mm

中心弯曲度

±0.7mm

边弯曲度

±0.6mm

注：其他规格按比例调整，如600×600mm对角线差≤0.8mm。

4.物理性能检测

?吸水率：平均值≤0.5%，单值≤0.6%（真空法检测）；

?破坏强度：厚度≥7.5mm时≥1300N，厚度＜7.5mm时≥700N（实验室压力测试）；

?断裂模数：平均值≥35MPa，单值≥32MPa（三点弯曲法测试）；

?耐磨性：磨损体积≤175mm3（落砂法测试）；

?抗冻性：经25次冻融循环后无裂纹或剥落。

5.环保性能验收

?放射性核素：IRa≤1.0，Iγ≤1.3（A类标准）；

?有害物质：可溶性铅≤20mg/kg，镉≤5mg/kg（XRF光谱仪检测）。

6.包装及运输验收

?包装要求：外包装标明规格、色号、批次号及防碎标识，箱内用软质材料填充；

?运输保护：防雨、防碰撞，到货破损率≤1%。

三、验收流程

1.分批次验收：每批次≤5000片，同一批次需保证色号、规格一致；

2.现场抽检：

–每批次随机抽取1%（不少于20片）进行尺寸、外观检查；

–使用钢卷尺、游标卡尺、塞尺等工具实测偏差（精度0.02mm）；

3.实验室复检：

–每5000片抽取5片进行物理性能检测（吸水率、破坏强度等）；

–不合格批次整批退场或降级使用。

四、施工配合要求

1.基层处理：

–地面含水率≤8%，平整度≤2mm/2m，无空鼓、裂缝；

–铺贴前刷水泥浆（水灰比1:0.4）增强粘结力。

2.铺贴工艺：

–留缝1-2mm，采用十字定位器控制缝隙均匀；

–水泥砂浆配比1:3，初凝前完成调整，避免空鼓。

3.成品保护：

–铺贴后24小时内禁止踩踏，7日内避免湿作业；

–阳角加装护角条，防止磕碰。

五、质量问题处理

1.色差超标：单独码放，退换或调整至非主视区域；

2.尺寸偏差：偏差超限时重新加工或用于次要部位（如设备间）；

3.空鼓开裂：单块空鼓面积≤5%，超标区域需铲除重铺。