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建筑工程材料中钢筋连接套筒进场验收标准技术交底.docxVIP

建筑工程材料中钢筋连接套筒进场验收标准技术交底.docx

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建筑工程材料中钢筋连接套筒进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准:

–JGJ107-2023《钢筋机械连接技术规程》

–GB/T1499.2-2025《热轧带肋钢筋》

–GB50204-2025《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2.行业标准:

–JG/T163-2023《钢筋机械连接用套筒》

–JGJ355-2024《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》

二、进场验收程序与技术要求

1.文件资料核查

?必备文件:

–产品合格证:注明生产批号、规格型号、执行标准(如JG/T163-2023)、材质(45号碳结钢)及适用钢筋等级(HRB400E、HRB500E等)。

–型式检验报告:需覆盖接头性能等级(Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级),有效期不超过4年,包含抗拉强度、残余变形等数据。

–材质证明:套筒原材机械性能检验报告(抗拉强度≥600MPa,延伸率≥14%)。

?特殊要求:

–抗震结构需提供接头抗疲劳性能检测报告(按GB50010-2025要求)。

–HRB500级套筒的型式检验报告可兼用于HRB400级,反之不可。

2.实物质量检验

?外观检查:

–套筒表面无裂纹、锈蚀、折叠等缺陷,螺纹牙型饱满,无断牙、烂牙。

–标识清晰,包括规格、生产厂家及执行标准。

?尺寸精度:

–外径、长度:允许偏差±0.5mm(JG/T163-2023)。

–螺纹参数:用专用螺纹塞规检测,通规应顺利旋入,止规旋入长度≤3P(P为螺距)。

?性能指标:

–抗拉强度:Ⅰ级接头≥钢筋抗拉强度标准值的1.1倍,Ⅱ级≥1.0倍,Ⅲ级≥1.25倍屈服强度。

–残余变形:Ⅰ级接头残余变形≤0.1mm(d≤32mm)或≤0.14mm(d32mm)。

3.抽样与判定规则

?抽样方案:

–按同一批次、同一规格抽取10%且不少于10件,关键指标(抗拉强度、螺纹精度)全数检测。

–每500个接头为一验收批,不足500按一批计,随机抽取3个试件做抗拉强度试验。

?判定标准:

–3个试件均符合要求判定合格;1个不合格则复检6个,仍有1个不合格则整批退场。

三、施工技术要求

1.加工与安装规范

?丝头加工:

–螺纹长度=套筒长度的1/2±2P,公差±0.5mm,牙型完整无缺损。

–加工后立即安装保护帽,防止锈蚀或污染。

?安装控制:

–采用力矩扳手拧紧,扭矩值按钢筋直径控制(如Φ25钢筋≥260N·m),外露螺纹≤2扣。

–接头位置应避开受力最大区域,梁端、柱端箍筋加密区不得设置接头。

2.质量验收标准

?主控项目:

–接头抗拉强度、残余变形符合设计要求;

–套筒与钢筋连接无松动,无完整丝扣外露。

?一般项目:

–接头位置偏差≤20mm,同一截面接头面积百分率≤50%(Ⅱ级接头)。

四、记录与归档

1.验收记录:

–填写《钢筋连接套筒进场验收记录表》,记录批次、规格、检测结果及处理意见;

–留存影像资料(如螺纹检测、抗拉试验过程)。

2.归档要求:

–资料按GB/T50328-2024保存10年,同步上传至BIM管理平台。

五、安全与环保措施

1.安全防护:

–操作人员佩戴防尘口罩、护目镜,机械加工区设置防护罩。

2.环保要求:

–废切削液按危废处理,严禁随意倾倒;钢筋废料分类回收。

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