建筑工程材料中建筑用纤维（聚丙烯纤维、钢纤维）进场验收标准技术交底.docxVIP

建筑工程材料中建筑用纤维（聚丙烯纤维、钢纤维）进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准与行业规范

–《混凝土用钢纤维》JG/T5087-2016：明确钢纤维的抗拉强度（≥600MPa）、长径比（30-80）、弯折性能（90°弯折5次无断裂）及分散均匀性要求。

–《聚丙烯纤维混凝土应用技术规程》T/CECS1098-2023：规定聚丙烯纤维的物理性能（抗拉强度≥400MPa、耐碱性能≥90%）、掺量（0.6-1.8kg/m3）及抗裂性指标（裂缝抑制率≥50%）。

–《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2023：要求纤维材料进场检验项目、抽样规则及功能性测试标准。

–《环境标志产品技术要求》HJ2537-2024：规定VOC≤50g/kg、重金属（铅≤0.01%、镉≤0.005%）及阻燃性能（氧指数≥32%）。

二、验收内容与标准

1.文件资料审查

–产品合格证：需包含生产厂家、批次号、执行标准、纤维类型（束状单丝/端钩型钢纤维）、规格（聚丙烯纤维长度3-12mm、钢纤维长径比30-80）及环保认证编号。

–型式检验报告：覆盖以下指标：

?聚丙烯纤维：抗拉强度（≥400MPa）、耐酸碱性（5%NaOH溶液浸泡72h强度保留率≥90%）、熔点（≥160℃）。

?钢纤维：抗拉强度（≥600MPa）、弯折性能（90°弯折5次无断裂）、分散均匀性（每立方米混凝土纤维根数偏差≤10%）。

–环保认证：提供重金属、VOC及阻燃性能检测报告（HJ2537-2024）。

2.材料复验项目

–关键性能指标（抽样送检）：

项目

标准要求

试验方法

聚丙烯纤维抗拉强度

≥400MPa

GB/T14337-2021

钢纤维抗拉强度

≥600MPa

JG/T5087-2016

聚丙烯纤维耐碱性

5%NaOH浸泡72h强度保留率≥90%

GB/T21120-2018

钢纤维弯折性能

90°弯折5次无断裂

JG/T5087-2016

分散均匀性（钢纤维）

每立方米混凝土纤维根数偏差≤10%

JG/T5087-2016

–外观质量验收：

?聚丙烯纤维：束状单丝无结团、断裂，颜色均匀无杂质，表面无氧化斑点。

?钢纤维：端钩型纤维钩部完整无变形，表面无锈蚀、油污，长度偏差±2mm。

3.包装与标识验收

–包装要求：聚丙烯纤维防紫外线密封包装，钢纤维防潮防锈包装；外箱标注“防潮”“避光”标识。

–标识内容：清晰标注纤维类型、规格（如聚丙烯纤维12mm、钢纤维长径比50）、生产日期及执行标准。

三、验收流程

1.资料初审：核对合格证、检验报告与设计要求一致性，重点检查抗拉强度及环保指标。

2.现场抽样：

–批次划分：同一厂家、同型号每10吨为一批，不足按一批计。

–取样方法：每批次随机抽取3组（聚丙烯纤维每组≥500g，钢纤维每组≥5kg），见证取样率100%。

3.复验送检：委托CMA资质机构检测，聚丙烯纤维复验抗拉强度及耐碱性，钢纤维复验弯折性能及分散均匀性。

4.综合判定：复验结果全部合格方可签收；聚丙烯纤维抗拉强度＜350MPa或钢纤维弯折断裂率＞5%批次退场。

四、施工工艺控制要点

1.储存与预处理

–聚丙烯纤维：存放于阴凉干燥处（温度≤30℃），避免紫外线直射，开封后需在48h内使用完毕。

–钢纤维：防潮防锈储存，使用前需机械分散处理，防止结团。

2.掺加工艺

–聚丙烯纤维：按设计掺量（0.6-1.8kg/m3）分批次投入搅拌机，搅拌时间延长30秒确保分散均匀。

–钢纤维：采用强制式搅拌机，先投入骨料和钢纤维干拌1分钟，再加水湿拌2分钟。

3.功能性验证

–抗裂性测试：混凝土初凝后观察表面裂缝，裂缝宽度≤0.2mm且面积占比≤5%。

–抗冲击性：采用落锤法测试（10kg锤体1m高度自由落体），钢纤维混凝土无贯通裂纹。

五、注意事项与强制性条文

1.环保与安全

–废弃聚丙烯纤维按可回收垃圾处理，钢纤维按金属废弃物回收，禁止焚烧。

–钢纤维投料时操作人员需佩戴防割手套及护目镜。

2.强制性条文

–GB50550-2023第5.3.1条：钢纤维分散均匀性不达标或抗拉强度＜550MPa的批次严禁使用。

–T/CECS1098-2023第4.2.3条：聚丙烯纤维掺量误差＞±10%或耐碱性不达标需退场。

六、附件

1.进场验收记录表：包含批次、抽检结果、验收结论及责任方签字。

2.抗拉强度检测报告模板：需包含CMA标识及检测机构盖章。

通过严格执行上述标准，可确保聚丙烯纤维与钢纤维的材料性能与施工质量，显著提升混凝土抗裂性、抗冲击性及耐久性，为工程安全性和功能性提供保障。