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建筑工程材料中模板支撑体系（钢支撑、木支撑）进场验收标准技术交底
一、验收依据
1.国家标准：
–GB50300-2025《建筑工程施工质量验收统一标准》
–GB50204-2025《混凝土结构工程施工质量验收规范》
–JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2023修订版）
2.行业标准：
–JGJ/T415-2023《建筑用阻燃木质材料通用技术条件》
–JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》
二、进场验收程序与技术要求
1.文件资料核查
?必备文件：
–产品合格证：钢支撑需标明材质（Q235B）、壁厚（≥3.5mm）、防锈处理（热镀锌或防锈漆）；木支撑需注明木材等级（Ⅰ级松木）、含水率（≤20%）。
–第三方检测报告：钢支撑需包含抗拉强度（≥235MPa）、抗弯试验数据；木支撑需提供防腐、防虫处理证明。
–型式检验报告：有效期内的防火性能（钢支撑耐火极限≥1.5h）、承载能力（木支撑承重≥800kg/m2）检测数据。
2.实物质量检验
?钢支撑：
–外观检查：表面无裂纹、结疤、分层硬弯，焊缝饱满无漏焊，防锈漆覆盖均匀。
–尺寸偏差：钢管外径（48±0.5mm）、壁厚（3.5±0.2mm），立杆垂直度偏差≤1/500高度。
?木支撑：
–外观检查：无腐朽、横向透节、虫蛀，截面尺寸（50×100mm±5mm），顺纹抗压强度≥12MPa。
?功能性检测：
–扣件与连接：扣件螺栓扭矩40~65N·m，活动部位灵活间隙1mm。
–顶托调节：螺杆外露长度≤400mm，插入立杆深度≥150mm。
3.抽样与判定规则
?抽样比例：
–钢支撑：每批次抽检5%且不少于10根，关键指标（壁厚、焊缝）全数检测。
–木支撑：每批次抽检10%且不少于20根，含水率、截面尺寸逐根检测。
?判定标准：
–退场条件：钢支撑壁厚3.0mm、木支撑顺纹裂缝5mm，立即退场。
三、施工技术要求
1.搭设工艺控制
?钢支撑系统：
–立杆间距：梁侧≤900mm，平板≤1100mm，扫地杆距地≤200mm，水平拉杆步距≤1200mm。
–剪刀撑：每2跨（约10m）设置连续剪刀撑，斜角45°~60°，节点扣件≥3个。
?木支撑系统：
–立柱加固：底部设50×200mm垫木，多层支撑需双向水平拉结，顶端采用U型托调节。
2.关键节点处理
?梁底支撑：严禁扣件直接固定小横杆于立杆上，需设置纵向大横杆承载荷载。
?边梁加固：斜撑钢管固定于梁底小横杆，斜撑角度45°~60°，禁止与外脚手架连接。
?模板拼缝：竹胶合板拼缝处需用50mm宽胶带封闭，阴角增设木方防漏浆。
3.安全验收标准
?主控项目：
–承载能力：钢支撑立杆承载力≥8kN，木支撑≥5kN。
–稳定性：高支模（搭设高度≥8m）需专家论证方案，四周边跨设八字斜撑。
?一般项目：
–平整度：模板表面平整度偏差≤2mm/2m，接缝高低差≤1mm。
四、安全与环保措施
1.安全防护：
–作业人员佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业系安全带，切割区设防尘罩。
2.环保要求：
–废弃木支撑按可回收物分类，钢支撑边角料按危废处理；施工噪声≤70dB。
五、验收记录与归档
?记录内容：填写《模板支撑体系验收表》，附材料检测报告、节点照片。
?归档标准：电子版同步上传至BIM管理平台，纸质资料保存期≥10年。
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